Katkılar, kuru karışımlı harcın performansının arttırılmasında önemli bir rol oynar, ancak kuru karışımlı harcın eklenmesi, kuru karışımlı harç ürünlerinin malzeme maliyetini, geleneksel harcın maliyetinden önemli ölçüde daha yüksek hale getirir; bu, maliyetin %40'ından fazlasını oluşturur. kuru karışımlı harçta malzeme maliyeti.
Yukarıdaki nedenlere dayanarak, bu makale yaygın olarak kullanılan katkıların bazı temel özelliklerini analiz edip karşılaştırmaktadır ve bu temelde katkı maddeleri kullanılarak kuru karıştırılmış harç ürünlerinin performansını incelemektedir.
1. Su tutucu madde
Su tutucu madde, kuru karışımlı harcın su tutma performansını artırmak için önemli bir katkı maddesidir ve aynı zamanda kuru karışımlı harç malzemelerinin maliyetini belirleyen önemli katkılardan biridir.
1.1 Selüloz eter
Selüloz eter, alkali selüloz ve eterleştirici ajanın belirli koşullar altında reaksiyonuyla üretilen bir dizi ürün için genel bir terimdir. Alkali selüloz, farklı selüloz eterleri elde etmek için farklı eterleştirici maddelerle değiştirilir. Sübstitüentlerin iyonizasyon özelliklerine göre selüloz eterler iki kategoriye ayrılabilir: iyonik (karboksimetil selüloz gibi) ve iyonik olmayan (metil selüloz gibi). İkame edicinin türüne göre selüloz eter, monoeter (metil selüloz gibi) ve karışık etere (hidroksipropil metil selüloz gibi) bölünebilir. Farklı çözünürlüklere göre suda çözünür (hidroksietil selüloz gibi) ve organik çözücüde çözünür (etil selüloz gibi) vb. olarak ayrılabilir. Kuru karıştırılmış harç esas olarak suda çözünür selülozdur ve suda çözünür selüloz anlık tip ve yüzey işlemli gecikmeli çözünme tipi olarak ikiye ayrılır.
Selüloz eterin harçtaki etki mekanizması şu şekildedir:
(1) Harçtaki selüloz eter suda çözüldükten sonra yüzey aktivitesi nedeniyle çimentolu malzemenin sistem içinde etkin ve düzgün dağılımı sağlanır ve selüloz eter koruyucu bir kolloid olarak katıyı “sarar” parçacıklar ve Dış yüzeyinde, harç sistemini daha stabil hale getiren ve aynı zamanda karıştırma işlemi sırasında harcın akışkanlığını ve yapının düzgünlüğünü artıran bir yağlama filmi tabakası oluşturulur.
(2) Kendi moleküler yapısı nedeniyle, selüloz eter çözeltisi, harçtaki suyun kolay kolay kaybolmamasını sağlar ve uzun bir süre boyunca kademeli olarak serbest bırakarak harca iyi bir su tutma ve işlenebilirlik kazandırır.
1.1.1 Metil selülozun (MC) moleküler formülü [C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n]x
Rafine pamuğun alkali ile işlenmesinden sonra, eterifikasyon maddesi olarak metan klorür ile bir dizi reaksiyon yoluyla selüloz eter üretilir. Genel olarak ikame derecesi 1.6~2.0'dır ve çözünürlük de farklı ikame dereceleriyle farklıdır. İyonik olmayan selüloz etere aittir.
(1) Metilselüloz soğuk suda çözünür ve sıcak suda çözülmesi zor olacaktır. Sulu çözeltisi pH=3~12 aralığında oldukça stabildir. Nişasta, guar sakızı vb. ve birçok yüzey aktif madde ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Sıcaklık jelleşme sıcaklığına ulaştığında jelleşme meydana gelir.
(2) Metil selülozun su tutma özelliği, ilave miktarına, viskozitesine, partikül inceliğine ve çözünme hızına bağlıdır. Genel olarak, ilave miktarı büyükse, incelik küçükse ve viskozite büyükse, su tutma oranı yüksektir. Bunlar arasında ekleme miktarı, su tutma oranı üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve viskozite seviyesi, su tutma oranı seviyesiyle doğrudan orantılı değildir. Çözünme hızı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzey modifikasyon derecesine ve parçacık inceliğine bağlıdır. Yukarıdaki selüloz eterler arasında metil selüloz ve hidroksipropil metil selüloz daha yüksek su tutma oranlarına sahiptir.
(3) Sıcaklıktaki değişiklikler metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genel olarak sıcaklık ne kadar yüksek olursa su tutma oranı da o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40°C'yi aşarsa, metil selülozun su tutma özelliği önemli ölçüde azalacak ve harcın yapısı ciddi şekilde etkilenecektir.
(4) Metil selülozun harcın yapısı ve yapışması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Buradaki "yapışma", işçinin aplikatör aleti ile duvar alt tabakası arasında hissedilen yapışma kuvvetini, yani harcın kayma direncini ifade eder. Yapışkanlık yüksektir, harcın kayma direnci büyüktür ve işçilerin kullanım sürecinde ihtiyaç duyduğu mukavemet de büyüktür ve harcın inşaat performansı zayıftır. Selüloz eter ürünlerinde metil selüloz yapışması orta düzeydedir.
1.1.2 Hidroksipropil metilselülozun (HPMC) moleküler formülü şu şekildedir: [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3]n]x
Hidroksipropil metilselüloz son yıllarda üretimi ve tüketimi hızla artan bir selüloz çeşididir. Bir dizi reaksiyon yoluyla, eterleştirme maddesi olarak propilen oksit ve metil klorür kullanılarak, alkalileştirmeden sonra rafine pamuktan yapılan iyonik olmayan selüloz karışımı bir eterdir. İkame derecesi genellikle 1.2~2.0'dır. Metoksil içeriği ve hidroksipropil içeriğinin farklı oranları nedeniyle özellikleri farklıdır.
(1) Hidroksipropil metilselüloz soğuk suda kolayca çözünür ve sıcak suda çözünmede zorluklarla karşılaşacaktır. Ancak sıcak sudaki jelleşme sıcaklığı metil selülozunkinden önemli ölçüde daha yüksektir. Soğuk sudaki çözünürlüğü de metil selüloza kıyasla büyük ölçüde gelişmiştir.
(2) Hidroksipropil metilselülozun viskozitesi moleküler ağırlığıyla ilişkilidir ve moleküler ağırlık ne kadar büyük olursa viskozite de o kadar yüksek olur. Sıcaklık aynı zamanda viskozitesini de etkiler, sıcaklık arttıkça viskozite azalır. Ancak yüksek viskozitesi metil selüloza göre daha düşük sıcaklık etkisine sahiptir. Çözeltisi oda sıcaklığında saklandığında stabildir.
(3) Hidroksipropil metilselülozun su tutma oranı, ekleme miktarına, viskoziteye vb. bağlıdır ve aynı ekleme miktarı altında su tutma oranı, metil selülozunkinden daha yüksektir.
(4) Hidroksipropil metilselüloz asit ve alkaliye karşı stabildir ve sulu çözeltisi pH=2~12 aralığında çok stabildir. Kostik soda ve kireç suyunun performansı üzerinde çok az etkisi vardır, ancak alkali çözünmeyi hızlandırabilir ve viskozitesini artırabilir. Hidroksipropil metilselüloz yaygın tuzlara karşı stabildir ancak tuz çözeltisinin konsantrasyonu yüksek olduğunda hidroksipropil metilselüloz çözeltisinin viskozitesi artma eğilimi gösterir.
(5) Hidroksipropil metilselüloz, tekdüze ve daha yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturmak için suda çözünür polimer bileşikleri ile karıştırılabilir. Polivinil alkol, nişasta eteri, bitkisel sakız vb.
(6) Hidroksipropil metilselüloz, metilselülozdan daha iyi enzim direncine sahiptir ve çözeltisinin enzimler tarafından parçalanma olasılığı metilselülozdan daha azdır.
(7) Hidroksipropil metilselülozun harç yapısına yapışması metilselülozunkinden daha yüksektir.
1.1.3 Hidroksietilselüloz (HEC)
Alkali ile işlenmiş rafine pamuktan yapılır ve aseton varlığında eterifikasyon maddesi olarak etilen oksit ile reaksiyona sokulur. İkame derecesi genellikle 1.5~2.0'dır. Güçlü hidrofilikliğe sahiptir ve nemi emmesi kolaydır.
(1) Hidroksietil selüloz soğuk suda çözünür, ancak sıcak suda çözülmesi zordur. Çözeltisi yüksek sıcaklıkta jelleşmeden stabildir. Harçta yüksek sıcaklıkta uzun süre kullanılabilir ancak su tutma özelliği metil selüloza göre daha düşüktür.
(2) Hidroksietil selüloz genel asit ve alkaliye karşı stabildir. Alkali çözünmesini hızlandırabilir ve viskozitesini biraz artırabilir. Sudaki dağılabilirliği metil selüloz ve hidroksipropil metil selülozdan biraz daha kötüdür. .
(3) Hidroksietil selüloz, harç için iyi bir sarkma önleme performansına sahiptir, ancak çimento için daha uzun bir gecikme süresine sahiptir.
1.1.4 Karboksimetilselüloz (CMC) [C6H7O2(OH)2och2COONa]n
İyonik selüloz eter, alkali işleminden sonra, eterifikasyon maddesi olarak sodyum monokloroasetat kullanılarak ve bir dizi reaksiyon işleminden geçirilerek doğal liflerden (pamuk vb.) yapılır. İkame derecesi genellikle 0,4~1,4'tür ve performansı, ikame derecesinden büyük ölçüde etkilenir.
(1) Karboksimetil selüloz daha higroskopiktir ve genel koşullar altında depolandığında daha fazla su içerecektir.
(2) Karboksimetil selüloz sulu çözeltisi jel üretmeyecek ve sıcaklığın artmasıyla viskozite azalacaktır. Sıcaklık 50°C'yi aştığında viskozite geri döndürülemez.
(3) Kararlılığı pH'dan büyük ölçüde etkilenir. Genellikle alçı esaslı harçlarda kullanılabilir ancak çimento esaslı harçlarda kullanılamaz. Yüksek alkali olduğunda viskozitesini kaybeder.
(4) Su tutma özelliği metil selülozunkinden çok daha düşüktür. Alçı esaslı harcı geciktirici etki yaparak mukavemetini azaltır. Ancak karboksimetil selülozun fiyatı metil selülozun fiyatından önemli ölçüde daha düşüktür.
Gönderim zamanı: Mar-23-2023