Selüloz eter test sonuçları

Üç bölümdeki selüloz eter test sonuçlarının analizi ve özetlenmesiyle varılan temel sonuçlar şunlardır:

5.1 Sonuç

1. Selüloz eterBitkisel hammaddelerden r ekstraksiyonu

(1) Beş bitkisel hammaddenin bileşenleri (nem, kül, odun kalitesi, selüloz ve hemiselüloz) ölçüldü ve üç temsili bitkisel materyal, çam talaşı ve buğday samanı seçildi.

ve selüloz çıkarmak için bagas ve selüloz çıkarma işlemi optimize edildi. Optimize edilmiş işlem koşulları altında,

Lignoselüloz, buğday samanı selülozu ve şeker kamışı selülozunun hepsinin nispi saflığı %90'ın üzerinde, verimleri ise %40'ın üzerinde bulunmuştur.

(2) Kızılötesi spektrumun analizinden, buğday samanı, bagas ve çam talaşından elde edilen selüloz ürünlerinin işlemden sonra görülebileceği gibi,

1510 cm-1'de (benzen halkasının iskelet titreşimi) ve 1730 cm-1 civarında (konjuge olmayan karbonil C=O'nun gerilme titreşim emilimi)

Hiçbir tepe noktası yoktu, bu da çıkarılan üründeki lignin ve hemiselülozun temelde giderildiğini ve elde edilen selülozun yüksek saflıkta olduğunu gösteriyordu. mor tarafından

Dış emilim spektrumundan görüldüğü üzere, ligninin bağıl içeriği her bir işlem basamağından sonra sürekli olarak azalmakta ve elde edilen selülozun UV emilimi azalmaktadır.

Elde edilen spektral eğri, boş potasyum permanganatın ultraviyole emilim spektral eğrisine yakındı ve bu da elde edilen selülozun nispeten saf olduğunu gösteriyordu. X tarafından

X-ışını kırınımı analizi, elde edilen ürün selülozun bağıl kristalliğinin büyük ölçüde iyileştiğini gösterdi.

2. Selüloz eterlerinin hazırlanması

(1) Tek faktörlü deney, çam selülozunun konsantre alkali dekristalizasyon ön işlem sürecini optimize etmek için kullanıldı;

Çam odunu alkali selülozundan CMC, HEC ve HECMC'nin hazırlanmasına yönelik sırasıyla ortogonal deneyler ve tek faktörlü deneyler yürütülmüştür.

Optimizasyon. İlgili optimum hazırlama prosesleri altında, 1.237'ye kadar DS'li CMC, 1.657'ye kadar MS'li HEC elde edildi.

ve 0,869'luk bir DS'ye sahip HECMC. (2) FTIR analizine göre, orijinal çam ağacı selülozu ile karşılaştırıldığında, karboksimetil selüloz eter CMC'sine başarıyla yerleştirildi.

Selüloz eter HEC'de hidroksietil grubu başarıyla bağlandı; selüloz eter HECMC'de hidroksietil grubu başarıyla bağlandı

Karboksimetil ve hidroksietil grupları.

(3) H-NMR analizinden, hidroksietil grubunun HEC ürününe dahil edildiği ve HEC'nin basit bir hesaplamayla elde edildiği anlaşılabilir.

molar ikame derecesi.

(4) XRD analizine göre, orijinal çam ağacı selülozuyla karşılaştırıldığında, selüloz eterleri CMC, HEC ve HEECMC,

Kristal formların tamamı selüloz tip II'ye dönüştü ve kristalinite önemli ölçüde azaldı.

3. Selüloz eter macununun uygulanması

(1) Orijinal macunun temel özellikleri: SA, CMC, HEC ve HECMC'nin hepsi psödoplastik sıvılardır ve

Üç selüloz eterinin pseudoplastisitesi SA'dan daha iyidir ve SA ile karşılaştırıldığında daha düşük bir PVI değerine sahiptir, bu da ince desenlerin basılması için daha uygundur.

Çiçek; dört macunun macun oluşum oranının sıralaması şöyledir: SA > CMC > HECMC > HEC; CMC orijinal macununun su tutma kapasitesi,

72

Üre ve leke önleyici tuz S'nin uyumluluğu SA'ya benzerdir ve CMC orijinal macununun depolama kararlılığı SA'dan daha iyidir, ancak

HEC ham hamurunun uyumluluğu SA'ya göre daha kötüdür;

Sodyum bikarbonatın uyumluluğu ve depolama kararlılığı SA'dan daha kötüdür;

SA benzerdir, ancak HEECMC ham macununun su tutma kapasitesi, sodyum bikarbonat ile uyumluluğu ve depolama kararlılığı SA'dan daha düşüktür. (2) Macunun baskı performansı: CMC'nin görünür renk verimi ve geçirgenliği, baskı hissi, baskı renk haslığı vb. hepsi SA ile karşılaştırılabilir.

ve CMC'nin hamurdan ayrılma hızı SA'nınkinden daha iyidir; HEC'in hamurdan ayrılma hızı ve baskı hissi SA'ya benzerdir, ancak HEC'in görünümü SA'nınkinden daha iyidir.

Renk hacmi, geçirgenlik ve sürtünmeye karşı renk haslığı SA'dan daha düşüktür; HECMC baskı hissi, sürtünmeye karşı renk haslığı SA'ya benzerdir;

HECMC’nin hamur oranı SA’ya göre daha yüksek olmasına rağmen, görünür renk verimi ve depolama stabilitesi SA’ya göre daha düşüktür.

5.2 Öneriler

5.1 selüloz eter macununun uygulama etkisinden elde edilebilir, selüloz eter macunu aktif olarak kullanılabilir

Boya baskı macunları, özellikle anyonik selüloz eterleri. Hidrofilik grup karboksimetil'in tanıtılması nedeniyle, altı üyeli

Halkadaki birincil hidroksil grubunun reaktifliği ve aynı zamanda iyonizasyondan sonraki negatif yük, liflerin reaktif boyalarla boyanmasını teşvik edebilir. Ancak, genel olarak,

Selüloz eter baskı pastasının uygulama etkisi çok iyi değildir, bunun başlıca nedeni selüloz eterinin ikame derecesi veya molar ikamesidir.

Düşük ikame derecesi nedeniyle yüksek ikame derecesine veya yüksek molar ikame derecesine sahip selüloz eterlerinin hazırlanması daha fazla çalışmaya ihtiyaç duymaktadır.