Soyut:Bu makale, ortogonal deneyler yoluyla karo yapıştırıcıların ana özellikleri üzerindeki selüloz eterinin etkisini ve yasasını araştırıyor. Optimizasyonunun ana yönleri, karo yapıştırıcıların bazı özelliklerini ayarlamak için belirli referans önemine sahiptir.
Günümüzde, ülkemde selüloz eterin üretimi, işlenmesi ve tüketimi dünyanın önde gelen konumundadır. Selüloz eterinin daha da geliştirilmesi ve kullanılması, ülkemdeki yeni yapı malzemelerinin geliştirilmesinin anahtarıdır. Kiremit yapıştırıcılarının sürekli gelişimi ve performanslarının sürekli optimizasyonu ve iyileştirilmesi ile yeni Yapı Malzemeleri pazarındaki harç uygulama türlerinin seçimi zenginleştirilmiştir. Bununla birlikte, karo yapıştırıcıların ana performansının nasıl optimize edileceği, karo yapıştırıcı pazarının gelişimi haline gelmiştir. yeni yön.
1. Hammaddeleri test edin
Çimento: Changchun Yatai tarafından üretilen PO 42.5 Sıradan Portland çimentosu bu deneyde kullanıldı.
Kuvars Kum: Bu testte, Dalin, İç Moğolistan'da üretilen 50-100 ağ kullanıldı.
Yeniden Verilebilir Lateks Tozu: SWF-04, bu testte Shanxi Sanwei tarafından üretildi.
Ahşap Elyaf: Bu testte kullanılan fiber Changchun Huihuang yapı malzemeleri tarafından üretilir.
Selüloz eter: Bu test, Shandong Ruitai tarafından üretilen 40.000 viskozite ile metil selüloz eter kullanır.
2. Test yöntemi ve sonuç analizi
Çekme bağı mukavemetinin test yöntemi standart JC/T547-2005 anlamına gelir. Test parçasının boyutu 40mm x 40mm x 160mm'dir. Oluşturduktan sonra 1D bekletin ve kalıpları kaldırın. Sabit bir nem kutusunda 27 gün boyunca iyileştirilmiş, çizim kafasını test bloğuyla epoksi reçine ile bağladı ve daha sonra (23 ± 2) ° C sıcaklıkta sabit bir sıcaklık ve nem kutusuna ve%(50 ± 5) bağıl nemi yerleştirdi. 1D, testten önce numuneyi çatlak olup olmadığını kontrol edin. Fikstür ve test makinesi arasındaki bağlantının bükülmemesini sağlamak için fikstürü evrensel elektronik gerilme test makinesine takın, örneği (250 ± 50) N/s hızında çekin ve test verilerini kaydedin. Bu testte kullanılan çimento miktarı 400g, diğer malzemelerin toplam ağırlığı 600g, su bağlayıcı oranı 0.42'ye sabitlenir ve bir dik tasarım (3 faktör, 3 seviye) benimsenir ve faktörler, kauçuk tozu içeriği ve her bir faktörün spesifik dozajının, çimento oranı, her bir faktörün spesifik dozajına göre, her bir faktörün spesifik dozajına göre belirlenir.
2.1 Test Sonuçları ve Analiz
Genel olarak, karo yapıştırıcılar suya daldırıldıktan sonra gerilme bağı mukavemetini kaybeder.
Ortogonal testi ile elde edilen test sonuçlarından, selüloz eter ve kauçuk tozunun miktarının arttırılmasının, karo yapıştırıcısının gerilme bağ gücünü bir dereceye kadar iyileştirebileceği ve harçın çekme bağı gücünü azaltabileceği, ancak ortogonal testi tarafından elde edilen test sonucu 2, üç faktörler üzerinde elde edilen test sonucu 2, üç faktörlerin etkisini yansıtamaz. 20 dakikalık kurutmadan sonra su ve gerilme bağı ile ıslatıldıktan sonra. Bu nedenle, suya daldırıldıktan sonra gerilme bağı mukavemetindeki azalmanın göreceli değerini tartışmak, üç faktörün üzerindeki etkisini daha iyi yansıtabilir. Güçteki azalmanın nispi değeri, orijinal gerilme bağı mukavemeti ve suya daldırıldıktan sonra gerilme mukavemeti ile belirlenir. Bağ mukavemetindeki farkın orijinal gerilme bağ mukavemetine oranı hesaplanmıştır.
Test verilerinin analizi, selüloz eter ve kauçuk tozunun içeriğini artırarak, suya daldırıldıktan sonra gerilme bağı mukavemetinin biraz iyileştirilebileceğini göstermektedir. % 0.3'lük bağlanma mukavemeti% 0.1'den% 16.0 daha yüksektir ve kauçuk tozu miktarı arttığında iyileşme daha açıktır; Miktar%3 olduğunda, bağlanma mukavemeti%46,5 oranında artar; Harçın kuma oranını azaltarak, suya daldırmanın gerilme bağı mukavemeti büyük ölçüde azaltılabilir. Bağ mukavemeti%61,2 azaldı. Şekil 1'den sezgisel olarak görülebilir, kauçuk tozu miktarı%3'ten%5'e yükseldiğinde, bağ mukavemetindeki azalmanın nispi değerinin%23.4 arttığı; Selüloz eter miktarı%0.3'ten%0.3'ten artar, bağ mukavemetinin nispi değeri%7.6 azalır; Harçın kuma oranı 1: 1 ile karşılaştırıldığında 1: 1'e kıyasla bağ gücünün nispi değeri% 12.7 artarken. Şekilde karşılaştırıldıktan sonra, üç faktör arasında kauçuk tozu miktarı ve harçın kuma oranının, su daldırmanın gerilme bağı mukavemeti üzerinde daha belirgin bir etkiye sahip olduğu kolayca bulunabilir.
JC/T 547-2005'e göre, karo yapıştırıcının kurutma süresi 20 dakikadan daha büyük veya eşittir. Selüloz eterin içeriğinin arttırılması, gerilme bağı mukavemetinin 20 dakika boyunca yayınlandıktan sonra kademeli olarak artmasını sağlayabilir ve selüloz eter içeriği%0.1 içeriğine kıyasla%0.2,%0.3'tür. Yapışkan mukavemet sırasıyla% 48.1 ve% 59.6 arttı; Kauçuk tozu miktarının arttırılması, gerilme bağı mukavemetinin 20ray için yayınlandıktan sonra kademeli olarak artmasını sağlayabilir, kauçuk tozu miktarı% 4,% 3'e kıyasla% 5, bağ mukavemeti sırasıyla% 19.0 ve% 41.4 artmıştır; Harçın kuma oranının azaltılması, 20 dakikalık yayınlandıktan sonra gerilme bağı mukavemeti kademeli olarak azalmıştır ve harçın 1: 1 harç oranı ile karşılaştırıldığında 1: 2 idi, gerilme bağı mukavemeti%47.4 azalır. Bağ gücünün azaltılmasının göreceli değeri, üç faktör yoluyla çeşitli faktörlerin etkisini açıkça yansıtabilir, 20 dakika kurutmadan sonra gerilme bağ gücünün azalmasının göreceli değerinin, 20 dakikalık kurutmadan sonra, harç oranı üzerindeki etkisinin daha önce olduğu kadar önemli olmadığı, ancak selüloz eter içeriğinin etkisi bu süre boyunca daha belirgindir. Selüloz eterin içeriğinin artmasıyla, gücünün nispi değeri kademeli olarak azalır ve eğri nazik olma eğilimindedir. Selüloz eterin, 20 dakikalık kurutmadan sonra karo yapıştırıcısının bağlanma mukavemetinin iyileştirilmesinde iyi bir etkiye sahip olduğu görülebilir.
2.2 Formül Tespiti
Yukarıdaki deneyler yoluyla, dik deneysel tasarımın sonuçlarının bir özeti elde edilmiştir.
Mükemmel performansa sahip bir grup A3 B1 C2, ortogonal deneyin tasarım sonuçlarının özetinden seçilebilir, yani selüloz eter ve kauçuk tozu içeriği sırasıyla% 0.3 ve% 3'tür ve harçın kuma oranı 1: 1.5'tir.
3. Sonuç
(1) Selüloz eter ve kauçuk tozunun miktarını arttırmak, karo yapıştırıcısının gerilme bağ mukavemetini bir dereceye kadar artırabilirken, harçın kuma oranını azaltırken, gerilme bağı mukavemeti azalır ve harçın, selüloz eter miktarının, sektörden daha fazla helil etkisinden sonra, haşerikten daha fazla helilin etkisi üzerindeki etkisi üzerindeki etkisi, selüloz eterinin etkisinin, miktarını zımparalandırabilir. BT;
(2) Selüloz eter miktarı, 20 dakikalık kurutmadan sonra karo yapıştırıcısının gerilme bağı mukavemeti üzerinde en büyük etkiye sahiptir, bu da selüloz eter miktarını ayarlayarak, karo yapıştırıcının 20 dakika kurutmadan sonra iyi iyileştirilebileceğini gösterir. Gerilme bağından sonra;
(3) Kauçuk tozu miktarı%3 olduğunda, selüloz eter miktarı%0.3 ve harçın kuma oranı 1: 1.5 olduğunda, karo yapıştırıcının performansı daha iyidir, bu testte en iyisidir. İyi seviye kombinasyonu.
Post süresi: 23 Şub-2023