Hidroksipropil metil selüloz eterin (hpmc) tozun su tutma kapasitesi üzerindeki etkisi

Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) esas olarak çimento, alçı ve diğer toz malzemelerde su tutma, kalınlaştırma ve inşaat performansını iyileştirme rolünü oynar. Mükemmel su tutma performansı, aşırı su kaybı nedeniyle tozun kurumasını ve çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir ve tozun daha uzun bir yapım süresine sahip olmasını sağlayabilir.

Çimentolu malzemeler, agregalar, agregalar, su tutucu maddeler, bağlayıcılar, inşaat performansı değiştiriciler vb. seçimini yapın. Örneğin, alçı bazlı harç, kuru halde çimento bazlı harçtan daha iyi yapışma performansına sahiptir, ancak yapışma performansı düşer Hızla nem emilimi ve su emilimi koşulu altında. Sıva harcının hedeflenen yapışma mukavemeti, katman katman azaltılmalıdır; yani, taban katmanı ile arayüz işlem maddesi arasındaki yapışma kuvveti ≥ taban katmanı harcı ile arayüz uygulama maddesi arasındaki yapışma kuvveti ≥ taban arasındaki bağ katman harcı ve yüzey katman harcı Mukavemet ≥ yüzey harcı ile macun malzemesi arasındaki yapışma kuvveti.

Tabandaki çimento harcının ideal hidratasyon hedefi, çimento hidratasyon ürününün tabanla birlikte suyu emmesi, tabana nüfuz etmesi ve gerekli bağ mukavemetini elde etmek için tabanla etkili bir "anahtar bağlantı" oluşturmasıdır. Doğrudan taban yüzeyine sulamak, sıcaklık, sulama süresi ve sulama homojenliğindeki farklılıklar nedeniyle tabanın su emmesinde ciddi dağılıma neden olacaktır. Tabanın su emme özelliği daha azdır ve harçtaki suyu emmeye devam edecektir. Çimento hidratasyonu ilerlemeden önce su emilir, bu da çimento hidratasyonunu ve hidratasyon ürünlerinin matrise nüfuzunu etkiler; tabanın büyük bir su emilimi vardır ve harçtaki su tabana akar. Orta düzeyde geçiş hızı yavaştır ve harç ile matris arasında su açısından zengin bir katman bile oluşur ve bu da yapışma mukavemetini etkiler. Bu nedenle, ortak taban sulama yönteminin kullanılması, yalnızca duvar tabanının yüksek su emme sorununu etkili bir şekilde çözmede başarısız olmakla kalmayacak, aynı zamanda harç ile taban arasındaki yapışma mukavemetini etkileyerek oyuklaşma ve çatlamaya neden olacaktır.

Selüloz eterin çimento harcının basınç ve kesme dayanımına etkisi.

Selüloz eter ilavesi ile selüloz eter suyu emerek gözenekliliği arttırdığından basınç ve kayma mukavemetleri azalır.

Yapışma performansı ve yapışma mukavemeti, harç ile temel malzeme arasındaki arayüzün uzun süre stabil ve etkili bir şekilde "anahtar bağlantı" olarak gerçekleştirilip gerçekleştirilemeyeceğine bağlıdır.

Bağ gücünü etkileyen faktörler şunları içerir:

1. Substrat arayüzünün su emme özellikleri ve pürüzlülüğü.

2. Harcın su tutma kapasitesi, nüfuz etme kapasitesi ve yapısal mukavemeti.

3. İnşaat araçları, inşaat yöntemleri ve inşaat ortamı.

Harç yapımı için taban katmanı belirli bir su emme özelliğine sahip olduğundan, taban katmanı harçtaki suyu emdikten sonra harcın işlenebilirliği bozulacak ve ciddi durumlarda harçtaki çimentolu malzeme tamamen hidrate olmayacak ve bu da sonuç olarak sonuçlanacaktır. Mukavemet açısından özel Bunun nedeni, sertleşmiş harç ile taban tabakası arasındaki arayüz mukavemetinin azalması, harcın çatlamasına ve düşmesine neden olmasıdır. Bu sorunların geleneksel çözümü tabanı sulamaktır ancak tabanın eşit şekilde nemlenmesini sağlamak imkansızdır.


Gönderim zamanı: Mayıs-06-2023