Katkı maddeleri, kuru karışımlı harcın performansının arttırılmasında önemli bir rol oynar. Aşağıda lateks tozu ve selülozun temel özellikleri analiz edilip karşılaştırılmakta ve katkı maddeleri kullanılarak kuru karıştırılmış harç ürünlerinin performansı analiz edilmektedir.
Yeniden dağılabilir lateks tozu
Yeniden dağılabilir lateks tozu, özel polimer emülsiyonunun spreyle kurutulmasıyla işlenir. Kurutulmuş lateks tozu, bir araya toplanmış 80 ~ 100 mm'lik bazı küresel parçacıklardır. Bu parçacıklar suda çözünür ve dehidrasyon ve kurutma sonrasında bir film oluşturan orijinal emülsiyon parçacıklarından biraz daha büyük, stabil bir dispersiyon oluşturur.
Farklı modifikasyon önlemleri, yeniden dağılabilir lateks tozunun suya dayanıklılık, alkali direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve esneklik gibi farklı özelliklere sahip olmasını sağlar. Harçta kullanılan lateks tozu, harcın darbe direncini, dayanıklılığını, aşınma direncini, yapım kolaylığını, yapışma mukavemetini ve yapışmayı, hava koşullarına dayanıklılığı, donma-çözülme direncini, su iticiliğini, bükülme mukavemetini ve bükülme mukavemetini artırabilir.
Selüloz eter
Selüloz eter, alkali selüloz ve eterleştirici ajanın belirli koşullar altında reaksiyonuyla üretilen bir dizi ürün için genel bir terimdir. Alkali selüloz, farklı selüloz eterleri elde etmek için farklı eterleştirici maddelerle değiştirilir. Sübstitüentlerin iyonizasyon özelliklerine göre selüloz eterler iki kategoriye ayrılabilir: iyonik (karboksimetil selüloz gibi) ve iyonik olmayan (metil selüloz gibi). İkame edicinin türüne göre selüloz eter, monoeter (metil selüloz gibi) ve karışık etere (hidroksipropil metil selüloz gibi) bölünebilir. Farklı çözünürlüklere göre suda çözünür (hidroksietil selüloz gibi) ve organik çözücüde çözünür (etil selüloz gibi) vb. olarak ayrılabilir. Kuru karıştırılmış harç esas olarak suda çözünür selülozdur ve suda çözünür selüloz anlık tip ve yüzey işlemli gecikmeli çözünme tipi olarak ikiye ayrılır.
Selüloz eterin harçtaki etki mekanizması şu şekildedir:
(1) Harçtaki selüloz eter suda çözüldükten sonra yüzey aktivitesi nedeniyle çimentolu malzemenin sistem içinde etkin ve düzgün dağılımı sağlanır ve selüloz eter koruyucu bir kolloid olarak katıyı “sarar” parçacıklar ve Dış yüzeyinde, harç sistemini daha stabil hale getiren ve aynı zamanda karıştırma işlemi sırasında harcın akışkanlığını ve yapının düzgünlüğünü artıran bir yağlama filmi tabakası oluşturulur.
(2) Kendi moleküler yapısı nedeniyle, selüloz eter çözeltisi, harçtaki suyun kolay kolay kaybolmamasını sağlar ve uzun bir süre boyunca kademeli olarak serbest bırakarak harca iyi bir su tutma ve işlenebilirlik kazandırır.
ahşap lifi
Odun lifi ana hammadde olarak bitkilerden üretilmekte ve bir dizi teknoloji ile işlenmektedir ve performansı selüloz eterden farklıdır. Ana özellikler şunlardır:
(1) Suda ve çözücülerde çözünmez ve ayrıca zayıf asit ve zayıf baz çözeltilerinde de çözünmez
(2) Harca uygulandığında, statik durumda üç boyutlu bir yapı halinde üst üste binecek, harcın tiksotropisini ve sarkma direncini artıracak ve inşa edilebilirliği geliştirecektir.
(3) Ahşap lifi üç boyutlu yapısından dolayı karıştırılan harçta “su tutma” özelliğine sahip olup, harçtaki su kolaylıkla emilmeyecek veya çıkarılmayacaktır. Ancak selüloz eterin yüksek su tutma özelliği yoktur.
(4) Ağaç lifinin iyi kılcal etkisi, harçta "su iletimi" işlevine sahiptir, bu da harcın yüzey ve iç nem içeriğinin tutarlı olma eğiliminde olmasını sağlar, böylece düzensiz büzülmenin neden olduğu çatlakları azaltır.
(5) Ağaç lifi sertleşmiş harcın deformasyon stresini azaltabilir ve harcın büzülmesini ve çatlamasını azaltabilir.
Gönderim zamanı: Mart-10-2023