Selüloz eter, suda çözünebilen ve solventte çözünebilen iyonik olmayan yarı sentetik bir polimerdir. Farklı sektörlerde farklı etkileri vardır. Örneğin kimyasal yapı malzemelerinde aşağıdaki bileşik etkilere sahiptir:
①Su tutucu madde
②Kalınlaştırıcı
③Tesviye
④Film oluşumu
⑤ Bağlayıcı
Polivinil klorür endüstrisinde bir emülgatör ve dağıtıcıdır; ilaç endüstrisinde bir bağlayıcı ve yavaş ve kontrollü salınımlı bir çerçeve malzemesi vb.'dir. Selülozun çeşitli kompozit etkileri olduğundan, uygulama alanı aynı zamanda en kapsamlı olanıdır. Daha sonra selüloz eterin çeşitli yapı malzemelerinde kullanımına ve işlevine odaklanacağım.
1. Lateks boya endüstrisinde hidroksietil selülozu seçin, eşit viskozitenin genel spesifikasyonu RT30000-50000cps'dir, bu da HBR250 spesifikasyonuna karşılık gelir ve referans dozajı genellikle yaklaşık 1,5 ‰-2 ‰'dir. Lateks boyadaki hidroksietilin ana işlevi kalınlaştırmak, pigmentin jelleşmesini önlemek, pigmentin dağılmasına, lateksin stabilitesine yardımcı olmak ve bileşenlerin viskozitesini arttırmaktır; bu da yapının tesviye performansına yardımcı olur. : Hidroksietil selülozun kullanımı daha uygundur. Soğuk suda veya sıcak suda çözülebilir, pH değerinden etkilenmez. PI değeri 2 ile 12 arasında güvenle kullanılabilir. Kullanım yöntemleri şu şekildedir:
I. Doğrudan üretime ekleme: Bu yöntem için hidroksietil selüloz gecikmeli tip seçilmeli ve çözünme süresi 30 dakikadan fazla olan hidroksietil selüloz kullanılmalıdır. Ağız içinde kantitatif arıtılmış su ②Sürekli olarak düşük hızda karıştırmaya başlayın ve aynı zamanda yavaşça çözeltiye eşit miktarda hidroksietil ekleyin ③Tüm granüler malzemeler ıslanana kadar karıştırmaya devam edin ④Diğer katkı maddelerini ve alkalin katkı maddelerini vb. ekleyin. ⑤Tüm hidroksietil grupları eriyene kadar karıştırın. tamamen çözüldükten sonra formüle diğer bileşenleri ekleyin ve bitmiş ürüne kadar öğütün.
Ⅱ. Daha sonra kullanılmak üzere ana likörle donatılmıştır: Bu yöntem, küf önleyici etkiye sahip hazır selülozu seçebilir. Bu yöntemin avantajı daha fazla esnekliğe sahip olması ve doğrudan lateks boyaya eklenebilmesidir. Hazırlama yöntemi ①-④ adımlarıyla aynıdır.
Ⅲ. Daha sonra kullanmak üzere yulaf lapası hazırlayın: Organik çözücüler hidroksietil için zayıf çözücüler (çözünmez) olduğundan, bu çözücüler yulaf lapası hazırlamak için kullanılabilir. En yaygın olarak kullanılan organik çözücüler, lateks boya formülasyonlarındaki etilen glikol, propilen glikol ve film oluşturucu maddeler (dietilen glikol bütil asetat gibi) gibi organik sıvılardır. Lapa hidroksietil selüloz doğrudan boyaya eklenebilir. Tamamen eriyene kadar karıştırmaya devam edin.
2. Duvar kazıma macununda: Şu anda ülkemin çoğu şehrinde suya ve ovalamaya karşı dayanıklı olan çevre koruma macunu temel olarak insanlar tarafından değerlendi. Sağlıklı inşaat tutkalı, polivinil alkol ve formaldehitin asetalleştirilmesiyle yapılır. Dolayısıyla bu madde yavaş yavaş insanlar tarafından ortadan kaldırılıyor ve bu maddenin yerine selüloz eter serisi ürünler kullanılıyor. Yani çevre dostu yapı malzemelerinin geliştirilmesinde şu anda tek malzeme selülozdur. Suya dayanıklı macunlarda kuru toz macun ve macun macunu olmak üzere iki türe ayrılır. Bu iki çeşit macun arasından modifiye metil selüloz ve hidroksipropil metil seçilmelidir. Viskozite spesifikasyonu genel olarak 30000-60000cps arasındadır. Selülozun macundaki ana işlevleri su tutma, bağlama ve yağlamadır. Çeşitli üreticilerin macun formülleri farklı olduğundan bazıları gri kalsiyum, açık kalsiyum, beyaz çimento vb., bazıları ise alçı tozu, gri kalsiyum, açık kalsiyum vb. olduğundan selülozun özellikleri, viskozitesi ve penetrasyonu iki formül de farklıdır. Eklenen miktar ise ‰2-3 civarındadır. Duvar sıyırma macunu yapımında, duvarın taban yüzeyi belirli derecede su emme özelliğine sahip olduğundan (tuğla duvarın su emme oranı %13, betonun su emme oranı ise %3-5), Dış dünyanın buharlaşmasıyla birlikte macun çok hızlı su kaybederse çatlaklar veya toz kalkması meydana gelir ve bu da macunun mukavemetini zayıflatır. Bu nedenle selüloz eter eklenmesi bu sorunu çözecektir. Ancak dolgu maddesinin kalitesi, özellikle kül kalsiyumunun kalitesi de son derece önemlidir. Selülozun yüksek viskozitesi nedeniyle macunun kaldırma kuvveti de arttırılır ve inşaat sırasında sarkma olgusu da önlenir ve kazıma sonrası daha rahat ve işçilikten tasarruf sağlanır. Toz macuna selüloz eter eklenmesi daha uygundur. Üretimi ve kullanımı daha uygundur. Dolgu ve katkı maddeleri kuru toz içinde eşit şekilde karıştırılabilir.
3. Beton harcı: Beton harcında nihai dayanıma ulaşmak için çimentonun tamamen hidrate olması gerekir. Özellikle yazın yapılan inşaatlarda beton harcı çok çabuk su kaybeder ve suyun muhafaza edilmesi ve serpilmesi için tam hidrasyon tedbirleri kullanılır. Birinci yöntem su kaynaklarının israfına ve hatalı işletilmesine neden olmaktır. Önemli olan, suyun yalnızca yüzeyde olması ve iç hidrasyonun hala eksik olmasıdır. Bu nedenle bu sorunun çözümü harç betonuna sekiz adet su tutucu madde eklemektir. Genellikle hidroksipropil seçilir. Metil veya metil selüloz, viskozite spesifikasyonu 20000-60000cps arasındadır ve ilave miktarı %2-%3'tür. Su tutma oranı %85'in üzerine çıkarılabilir. Harç betonda kullanım yöntemi kuru tozun eşit şekilde karıştırılarak suya dökülmesidir.
4. Alçı sıvama, alçı yapıştırma ve alçı doldurmada: İnşaat sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de artıyor. İnsanların çevre koruma bilincinin artması ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle çimentolu malzemeler Alçı ürünleri hızla geliştirildi. Şu anda en yaygın alçı ürünleri sıvama alçısı, bağlı alçı, kakma alçı ve fayans yapıştırıcısıdır. Sıva alçısı, iç duvarlar ve tavanlar için yüksek kaliteli bir sıva malzemesidir. Bununla sıvanan duvar yüzeyi ince ve pürüzsüzdür. Yeni bina ışık levhası yapıştırıcısı, temel malzeme olarak alçı ve çeşitli katkı maddelerinden yapılmış yapışkan bir malzemedir. Çeşitli inorganik bina duvar malzemelerinin birbirine yapıştırılması için uygundur. Toksik değildir, Kokusuzdur, erken güçlenir ve çabuk sertleşir, güçlü yapışma ve diğer özelliklere sahiptir; inşaat tahtaları ve blok inşaatı için destekleyici bir malzemedir; alçı kalafatlama maddesi, alçı levhalar arasında bir boşluk doldurucudur ve duvarlar ve çatlaklar için bir onarım dolgusudur. Bu alçı ürünlerinin bir dizi farklı işlevi vardır. Alçıtaşı ve ilgili dolgu maddelerinin rolünün yanı sıra, eklenen selüloz eter katkı maddelerinin de başrol oynaması önemli bir konudur. Alçı susuz alçı ve hemihidrat alçıya bölündüğünden, farklı alçının ürünün performansı üzerinde farklı etkileri vardır, bu nedenle kalınlaşma, su tutma ve geciktirme alçı yapı malzemelerinin kalitesini belirler. Bu malzemelerin ortak sorunu oyulma ve çatlamadır ve başlangıç mukavemetine ulaşılamamaktadır. Bu sorunu çözmek için selüloz tipinin ve geciktiricinin bileşik kullanım yönteminin seçilmesi gerekir. Bu bağlamda genellikle metil veya hidroksipropil metil 30000 seçilir. –60000cps, ekleme miktarı %1,5–%2'dir. Bunların arasında selüloz, su tutma ve yağlamayı geciktirmeye odaklanır. Bununla birlikte, geciktirici olarak selüloz etere güvenmek mümkün değildir ve ilk mukavemeti etkilemeden karıştırmak ve kullanmak için sitrik asit geciktiricinin eklenmesi gerekir. Su tutma genellikle dışarıdan su emilimi olmadan doğal olarak ne kadar suyun kaybedileceğini ifade eder. Duvarın çok kuru olması durumunda, taban yüzeyindeki su emme ve doğal buharlaşma, malzemenin çok hızlı su kaybetmesine neden olacağı gibi, oyulma ve çatlama da meydana gelecektir. Bu kullanım yöntemi kuru toz ile karıştırılır. Eğer solüsyon hazırlayacaksanız lütfen solüsyonun hazırlama yöntemine bakınız.
5. Yalıtım harcı Yalıtım harcı, kuzey bölgesinde yeni bir tür iç duvar yalıtım malzemesidir. Yalıtım malzemesi, harç ve bağlayıcının birleşiminden sentezlenen duvar malzemesidir. Bu malzemede selüloz bağlanma ve mukavemetin arttırılmasında önemli bir rol oynar. Genellikle yüksek viskoziteli (yaklaşık 10000 eps) metil selülozu seçin, dozaj genellikle 2‰-3‰ arasındadır ve kullanım yöntemi kuru toz karışımıdır.
6. Arayüz ajanı Arayüz ajanı olarak HPNC 20.000 cps'yi seçin, fayans yapıştırıcısı olarak 60.000 cps veya daha fazlasını seçin ve arayüz ajanındaki çekme mukavemetini ve anti-ok mukavemetini geliştirebilen kalınlaştırıcı ajana odaklanın. Fayansların çok çabuk kurumasını ve düşmesini önlemek için fayansların yapıştırılmasında su tutucu madde olarak kullanılır.
Gönderim zamanı: Şubat-18-2023