Boya sınıfı HEC

Boya sınıfı HEC

Boya kalitesiHEC Hidroksietil selüloz, iyonik olmayan, suda çözünebilen bir polimerdir, beyaz veya sarımsı tozdur, akması kolaydır, kokusuz ve tatsızdır, hem soğuk hem de sıcak suda çözünebilir ve çözünme hızı sıcaklıkla artar, genellikle çoğu organik suda çözünmez çözücüler. PH stabilitesi iyidir ve ph2-12 aralığında viskozite değişimi azdır. HEC yüksek tuz direncine ve higroskopik yeteneğe sahiptir ve güçlü hidrofilik su tutma özelliğine sahiptir. Sulu çözeltisi yüzey aktivitesine sahiptir ve yüksek viskoziteli ürünler yüksek psödoplastisiteye sahiptir. Orta derecede mukavemete sahip susuz şeffaf film haline getirilebilir, yağla kolayca kirlenmez, ışıktan etkilenmez, yine de HEC suda çözünür filme sahiptir. Yüzey işleminden sonra HEC dağılır ve suda birleşmez, ancak yavaş yavaş çözünür. PH 8-10'a ayarlanabilir ve hızla çözünür.

 

Ana özellikler

Hhidroksietil selüloz(HEC)soğuk su ve sıcak suda çözünebilmesi ve jel özelliği taşımamasıdır. Geniş bir ikame, çözünürlük ve viskozite aralığına sahiptir. İyi bir termal stabiliteye sahiptir (140°C'nin altında) ve asidik koşullar altında üretim yapmaz. yağış. Hidroksietil selüloz (HEC) çözeltisi, iyonlarla etkileşime girmeyen ve iyi uyumluluğa sahip iyonik olmayan özelliklere sahip şeffaf bir film oluşturabilir.

Koruyucu bir kolloid olarak Boya sınıfı HEC, geniş bir PH aralığında polimerizasyon sisteminin stabilitesini geliştirmek için vinil asetat emülsiyon polimerizasyonunda kullanılabilir. Bitmiş ürünlerin imalatında pigment, dolgu maddesi ve diğer katkı maddelerinin eşit şekilde dağılması, stabil hale getirilmesi ve koyulaştırıcı etki sağlanması. Ayrıca stiren, akrilik, akrilik ve diğer askıda kalan polimerler için dağıtıcı olarak da kullanılabilir; lateks boyada kullanılan, kalınlaşmayı önemli ölçüde artırabilir, tesviye performansını artırabilir.

 

Kimyasal Özellikler

Dış görünüş Beyaz ila kirli beyaz toz
Parçacık boyutu %98 100 mesh'i geçiyor
Dereceye göre molar ikame (MS) 1.8~2.5
Ateşlemede kalıntı (%) ≤0,5
pH değeri 5.0~8.0
Nem (%) ≤5,0

 

Ürünler Notlar 

YÖKseviye Viskozite(NDJ, mPa.s, %2) Viskozite(Brookfield, mPa.s, %1)
HEC HS300 240-360 240-360
HEC HS6000 4800-7200
HEC HS30000 24000-36000 1500-2500
HEC HS60000 48000-72000 2400-3600
HEC HS100000 80000-120000 4000-6000
HEC HS150000 120000-180000 7000 dakika

 

Hidroksietil selüloz HEC'nin su bazlı uygulama yöntemiboyamak

1. Pigmenti öğütürken doğrudan ekleyin: Bu yöntem en basit yöntemdir ve kullanılan süre kısadır. Ayrıntılı adımlar aşağıdaki gibidir:

(1) Yüksek kesme karıştırıcısının KDV'sine uygun saflaştırılmış su ekleyin (genellikle etilen glikol, ıslatma maddesi ve film oluşturucu madde bu sırada eklenir)

(2) Düşük hızda karıştırmaya başlayın ve yavaş yavaş hidroksietil selülozu ekleyin.

(3) Tüm parçacıklar ıslanıncaya kadar karıştırmaya devam edin

(4) küf önleyici, PH düzenleyici vb. ekleyin

(5) Formüle diğer bileşenleri eklemeden önce tüm hidroksietil selüloz tamamen çözülene kadar karıştırın (çözeltinin viskozitesi önemli ölçüde artar) ve boya haline gelinceye kadar öğütün.

2. ana sıvı bekleme ile donatılmıştır: bu yöntem ilk önce daha yüksek konsantrasyonda ana sıvı ile donatılır ve ardından lateks boya eklenir, bu yöntemin avantajı daha fazla esnekliktir, doğrudan boya bitmiş ürünlere eklenebilir, ancak uygun depolama olmalıdır . Adımlar ve yöntemler, Yöntem 1'deki (1) – (4) adımlarına benzer, ancak yüksek kesimli bir karıştırıcının gerekli olmaması ve yalnızca hidroksietil elyafları çözelti içinde eşit şekilde dağılmış halde tutmak için yeterli güce sahip bir karıştırıcının yeterli olması dışında. Tamamen kalın bir çözelti halinde çözülene kadar karıştırmaya devam edin. Küf önleyicinin mümkün olan en kısa sürede ana liköre eklenmesi gerektiğini unutmayın.

3. Lapa benzeri fenoloji: Organik çözücüler hidroksietil selüloz için kötü çözücüler olduğundan, bu organik çözücüler yulaf lapası ile donatılabilir. Etilen glikol, propilen glikol ve film oluşturucu maddeler (heksadekanol veya dietilen glikol bütil asetat gibi) gibi en yaygın kullanılan organik çözücüler olan buzlu su da zayıf bir çözücüdür, bu nedenle buzlu su genellikle yulaf lapasındaki organik sıvılarla birlikte kullanılır. Yulaf ezmesi benzeri hidroksietil selüloz doğrudan boyaya eklenebilir. Hidroksietil selüloz yulaf lapası formunda doyurulmuştur. Lake ekledikten sonra hemen çözülür ve koyulaştırıcı etki gösterir. Ekledikten sonra, hidroksietil selüloz tamamen çözünene ve tek biçimli hale gelinceye kadar karıştırmaya devam edin. Tipik bir yulaf lapası, altı kısım organik çözücü veya buzlu suyun bir kısım hidroksietil selüloz ile karıştırılmasıyla yapılır. Yaklaşık 5-30 dakika sonra Boya derecesiYÖKhidrolize olur ve gözle görülür şekilde yükselir. Yaz aylarında suyun nemi lapa yapımında kullanılamayacak kadar yüksektir.

4. Hidroksietil selüloz ana likörü donatılırken dikkat edilmesi gereken hususlar:

 

Puyarılar

1 Boya kalitesi eklemeden önce ve sonraYÖKÇözelti tamamen şeffaf ve berrak hale gelinceye kadar sürekli karıştırılmalıdır.

2. Hidroksietil selülozu yavaşça karıştırma tankına eleyin. Karıştırma tankına büyük miktarlarda veya doğrudan dökme veya küresel Boya sınıfına eklemeyin.YÖK.

3 su sıcaklığı ve suyun pH değerinin Boya sınıfının çözünmesiyle açık bir ilişkisi vardırYÖKhidroksietil selüloz olduğundan buna özellikle dikkat edilmelidir.

Boya sınıfından önce karışıma bazı temel maddeler eklemeyin.YÖKhidroksietil selüloz tozu su ile ıslatılır. Islattıktan sonra pH'ı yükseltmek çözünmeye yardımcı olur.

5.Mümkün olduğunca küf önleyicinin erken eklenmesi.

6 Yüksek viskoziteli Boya sınıfı kullanıldığındaYÖKAna likörün konsantrasyonu (ağırlıkça) %2,5-3'ten yüksek olmamalıdır, aksi takdirde ana likörün çalıştırılması zordur.

 

Lateks boyanın viskozitesini etkileyen faktörler

1.Boyada ne kadar fazla hava kabarcığı varsa viskozite de o kadar yüksek olur.

2.Boya formülündeki aktivatör ve su miktarı tutarlı mı?

Lateks sentezinde 3, kalan katalizör oksit miktarının içeriği.

4. Boya formülündeki diğer doğal kıvamlaştırıcıların dozajı ve Boya sınıfına göre dozaj oranıYÖK.)

5.Boya yapma sürecinde koyulaştırıcı ekleme adımlarının sırası uygundur.

6. Dispersiyon sırasında aşırı çalkalama ve aşırı nem nedeniyle.

7. Kalınlaştırıcının mikrobiyal erozyonu.

 

Ambalajlama: 

PE torbalarla birlikte 25 kg'lık kağıt torbalar.

20'FCL palet ile 12 ton yük

40'FCL palet ile 24 ton yük

 


Gönderim zamanı: Ocak-01-2024