Sıva harcının mekanize yapımı son yıllarda çığır açmıştır. Sıva harcı da geleneksel sahada kendi kendine karışan harçtan, mevcut yaygın kuru karışım harcı ve ıslak karışım harcına doğru gelişmiştir. Performans üstünlüğü ve stabilitesi, mekanize sıvanın gelişimini destekleyen temel faktörlerdir ve sıva harcı olarak selüloz eter kullanılır. Çekirdek katkı maddesinin yeri doldurulamaz bir rolü vardır. Bu deneyde, selüloz eterin viskozitesi ve su tutma özelliği ayarlanarak ve sentetik modifikasyon yoluyla su tutma oranı, 2 saatlik kıvam kaybı, açık kalma süresi, sarkma direnci ve sıva harcının akışkanlığı gibi deneysel göstergelerin mekanize yapıya etkileri incelenmiştir. okudu. Son olarak, selüloz eterin yüksek su tutma oranına ve iyi sarma özelliğine sahip olduğu, özellikle sıva harcının mekanize yapımı için uygun olduğu ve sıva harcının tüm göstergelerinin ulusal standartları karşıladığı bulunmuştur.
Sıva harcının su tutma oranı
Sıva harcının su tutma oranı, selüloz eterin viskozitesi 50.000 ila 100.000 arasında olduğunda artan bir eğilim gösterirken, 100.000 ila 200.000 arasında olduğunda ise azalma eğilimi gösterirken, selüloz eterin makine püskürtme için su tutma oranı, %93'ten fazla. Harcın su tutma oranı ne kadar yüksek olursa harcın akma olasılığı da o kadar az olur. Harç püskürtme makinesi ile yapılan püskürtme denemesinde, selüloz eterin su tutma oranı %92'nin altına düştüğünde, harcın bir süre yerleştirildikten sonra ve püskürtme başlangıcında akma eğilimi gösterdiği tespit edilmiştir. boruyu bloke etmek özellikle kolaydır. Bu nedenle mekanize yapıya uygun sıva harcı hazırlarken su tutma oranı daha yüksek olan selüloz eter tercih etmeliyiz.
Sıva harcı 2 saat kıvam kaybı
GB/T25181-2010 “Hazır Karışım Harç” gereklerine göre sıradan sıva harcının iki saatlik kıvam kaybı gereksinimi %30'dan azdır. 2 saatlik kıvam kaybı deneyleri için 50.000, 100.000, 150.000 ve 200.000 viskoziteleri kullanıldı. Selüloz eterin viskozitesi arttıkça harcın 2 saatlik kıvam kaybı değerinin giderek azalacağı görülmektedir, bu da selüloz eterin viskozitesinin de göstergesidir. Değer ne kadar yüksek olursa, harcın kıvam stabilitesi o kadar iyi olur ve harcın kıvam stabilitesi de o kadar iyi olur. Harcın katmanlara ayrılma önleme performansı. Bununla birlikte, fiili püskürtme sırasında, daha sonraki tesviye işlemi sırasında, selüloz eterin viskozitesi çok yüksek olduğundan, harç ile mala arasındaki yapışmanın daha fazla olacağı ve bunun inşaat için elverişli olmadığı bulunmuştur. Bu nedenle harcın çökelmemesi ve tabakalara ayrılmaması durumunda selüloz eterin viskozite değeri ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.
Sıva harcı çalışma saatleri
Sıva harcı duvara püskürtüldükten sonra, duvar alt tabakasının su emmesi ve harç yüzeyindeki nemin buharlaşması nedeniyle harç kısa sürede belirli bir mukavemet oluşturacak ve bu da sonraki tesviye inşaatını etkileyecektir. . Pıhtılaşma süresi analiz edildi. Selüloz eterin viskozite değeri 100.000 ila 200.000 arasındadır, priz süresi pek değişmez, ayrıca su tutma oranıyla da belli bir korelasyonu vardır yani su tutma oranı ne kadar yüksek olursa o kadar uzun olur. harcın prizlenme süresi.
Sıva harcının akışkanlığı
Püskürtme ekipmanının kaybı, sıva harcının akışkanlığıyla büyük ölçüde ilgilidir. Aynı su-malzeme oranında selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa harcın akışkanlık değeri o kadar düşük olur. yani selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, harcın direnci de o kadar yüksek olur ve ekipmandaki aşınma da o kadar fazla olur. Bu nedenle, sıva harcının mekanize yapımı için selüloz eterin daha düşük viskozitesi daha iyidir.
Sıva harcının sarkma direnci
Sıva harcı duvara püskürtüldükten sonra, harcın sarkma direnci iyi değilse, harç sarkacak, hatta kayacak, bu da harcın düzlüğünü ciddi şekilde etkileyerek daha sonraki inşaatta büyük sorunlara neden olacaktır. Bu nedenle iyi bir harcın mükemmel tiksotropiye ve sarkma direncine sahip olması gerekir. Deney, 50.000 ve 100.000 viskoziteye sahip selüloz eterin dikey olarak dikildikten sonra karoların doğrudan aşağı doğru kaydığını, 150.000 ve 200.000 viskoziteye sahip selüloz eterin ise kaymadığını buldu. Açı hala dikey olarak diktir ve herhangi bir kayma meydana gelmez.
Sıva harcının mukavemeti
Mekanize inşaat için sıva harcı örnekleri hazırlamak amacıyla 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 ve 250.000 selüloz eter kullanılarak, selüloz eter viskozitesinin artmasıyla sıva harcının mukavemet değerinin düştüğü tespit edilmiştir. Bunun nedeni, selüloz eterin suda yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturması ve harcın karıştırılma işlemi sırasında çok sayıda stabil hava kabarcığının ortaya çıkmasıdır. Çimento sertleştikten sonra bu hava kabarcıkları çok sayıda boşluk oluşturacak ve harcın mukavemet değeri düşecektir. Bu nedenle mekanize yapıya uygun sıva harcının tasarımın gerektirdiği mukavemet değerini karşılayabilmesi ve uygun selüloz eterin seçilmesi gerekmektedir.
Gönderim zamanı: Mart-15-2023