Lateks tozunun çimento esaslı malzemelerin yapısına etkisi

Lateks tozu ilave edilen çimento esaslı malzeme suyla temas ettiği anda hidratasyon reaksiyonu başlar ve kalsiyum hidroksit çözeltisi hızla doygunluğa ulaşarak kristaller çöker ve aynı zamanda etrenjit kristalleri ve kalsiyum silikat hidrat jelleri oluşur. Katı parçacıklar jel ve hidratlanmamış çimento parçacıkları üzerinde biriktirilir. Hidrasyon reaksiyonu ilerledikçe, hidratasyon ürünleri artar ve polimer parçacıkları yavaş yavaş kılcal gözeneklerde toplanarak jelin yüzeyinde ve hidratlanmamış çimento parçacıkları üzerinde yoğun bir tabaka oluşturur.

Toplanan polimer parçacıkları yavaş yavaş gözenekleri doldurur, ancak tamamen gözeneklerin iç yüzeyine kadar doldurmaz. Hidrasyon veya kurutma yoluyla su daha da azaltıldığında, jel üzerindeki ve gözeneklerdeki sıkı paketlenmiş polimer parçacıkları sürekli bir film halinde birleşerek hidratlı çimento hamuru ile iç içe geçen bir karışım oluşturur ve ürünlerin ve agregaların hidrasyon bağlanmasını geliştirir. Polimerli hidrasyon ürünleri arayüzde bir örtü tabakası oluşturduğundan, etrenjit ve kaba kalsiyum hidroksit kristallerinin büyümesini etkileyebilir; ve polimerler arayüz geçiş bölgesinin gözeneklerinde film halinde yoğunlaştığından, polimer çimento bazlı malzemeler Geçiş bölgesi daha yoğundur. Bazı polimer moleküllerindeki aktif gruplar ayrıca özel köprü bağları oluşturmak, sertleşmiş çimento bazlı malzemelerin fiziksel yapısını iyileştirmek, iç gerilimi azaltmak ve mikro çatlak oluşumunu azaltmak için çimento hidratasyon ürünlerinde Ca2+ ve A13+ ile çapraz bağlanma reaksiyonları üretecektir. Çimento jel yapısı geliştikçe su tüketilir ve polimer parçacıkları yavaş yavaş gözeneklerde hapsedilir. Çimento daha fazla hidratlandıkça, kılcal gözeneklerdeki nem azalır ve polimer parçacıkları, çimento hidrasyon ürünü jel/hidrate olmayan çimento parçacık karışımı ve agreganın yüzeyinde toplanır, böylece büyük gözeneklere sahip sürekli, sıkı paketlenmiş bir katman oluşturur. Yapışkan veya kendinden yapışkanlı polimer parçacıklarıyla.

Harçtaki yeniden dağılabilir lateks tozunun rolü, çimento hidrasyonu ve polimer film oluşumu olmak üzere iki işlemle kontrol edilir. Çimento hidrasyonu ve polimer film oluşumundan oluşan kompozit sistemin oluşumu 4 adımda tamamlanır:

(1) Yeniden dağılabilir lateks tozu çimento harcı ile karıştırıldıktan sonra sistemde eşit şekilde dağılır;

(2) Polimer parçacıkları, çimento hidrasyon ürünü jeli/hidratlanmamış çimento parçacık karışımının yüzeyi üzerinde biriktirilir;

(3) Polimer parçacıkları sürekli ve kompakt bir istiflenmiş katman oluşturur;

(4) Çimento hidratasyon işlemi sırasında, sıkı bir şekilde paketlenmiş polimer parçacıkları sürekli bir film halinde toplanır ve hidratasyon ürünlerini birbirine bağlayarak tam bir ağ yapısı oluşturur.

Yeniden dağılabilir lateks tozunun dağılmış emülsiyonu, kuruduktan sonra suda çözünmeyen sürekli bir film (polimer ağ gövdesi) oluşturabilir ve bu düşük elastik modüllü polimer ağ gövdesi, çimentonun performansını artırabilir; aynı zamanda polimer molekülünde Çimentodaki belirli polar gruplar, çimento hidratasyon ürünleriyle kimyasal reaksiyona girerek özel köprüler oluşturur, çimento hidratasyon ürünlerinin fiziksel yapısını iyileştirir, çatlak oluşumunu hafifletir ve azaltır. Yeniden dağılabilir lateks tozu eklendikten sonra, çimentonun başlangıçtaki hidrasyon hızı yavaşlar ve polimer film, çimento parçacıklarını kısmen veya tamamen sarabilir, böylece çimento tamamen hidratlanabilir ve çeşitli özellikleri geliştirilebilir.

Yeniden dağılabilir lateks tozu, inşaat harcına katkı maddesi olarak önemli bir rol oynar. Harca yeniden dağılabilir lateks tozunun eklenmesi, fayans yapıştırıcısı, ısı yalıtım harcı, kendiliğinden yayılan harç, macun, sıva harcı, dekoratif harç, derz dolgu maddesi, tamir harcı ve su geçirmez sızdırmazlık malzemesi vb. gibi çeşitli harç ürünlerini hazırlayabilir. Uygulama kapsamı ve uygulama inşaat harcının performansı. Tabii ki, yeniden dağılabilir lateks tozu ile çimento, katkılar ve katkılar arasında, belirli uygulamalarda yeterince dikkat edilmesi gereken uyum sorunları vardır.


Gönderim zamanı: Mar-14-2023