Dış Yalıtım ve Kaplama Sistemleri (EIFS) harçları, binalara yalıtım, hava koşullarına dayanıklılık ve estetik sağlamada hayati bir rol oynar. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC), çok yönlülüğü, su tutma özelliği ve işlenebilirliği iyileştirme yeteneği nedeniyle EIFS harçlarında yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir.
1. EIFS harcına giriş:
EIFS harcı, dış duvar sistemlerinin yalıtımı ve kaplaması için kullanılan kompozit bir malzemedir.
Genellikle çimento bağlayıcısı, agregalar, lifler, katkı maddeleri ve sudan oluşur.
EIFS harcı, yalıtım panellerini birleştirmek için astar olarak ve estetiği ve hava koşullarına dayanıklılığı arttırmak için son kat olarak kullanılabilir.
2.Hidroksipropilmetilselüloz (HPMC):
HPMC, doğal polimer selülozdan türetilen bir selüloz eterdir.
Su tutma, kalınlaştırma ve işlenebilirliği arttırıcı özellikleri nedeniyle yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
EIFS harçlarında HPMC, reoloji düzenleyici olarak görev yaparak yapışmayı, yapışmayı ve sarkma direncini artırır.
3. Formül bileşenleri:
A. Çimento bazlı bağlayıcı:
Portland Çimentosu: Mukavemet ve yapışma sağlar.
Harmanlanmış çimento (örn. Portland kireçtaşı çimentosu): Dayanıklılığı artırır ve karbon ayak izini azaltır.
B. Toplama:
Kum: İnce agreganın hacmi ve dokusu.
Hafif agregalar (örneğin genleştirilmiş perlit): Isı yalıtım özelliklerini iyileştirin.
C. lif:
Alkali dirençli fiberglas: Çekme mukavemetini ve çatlama direncini artırır.
D. Katkı maddeleri:
HPMC: su tutma, işlenebilirlik ve sarkma direnci.
Hava sürükleyici madde: Donma-çözülme direncini artırın.
Geciktirici: Sıcak iklimlerde priz süresini kontrol eder.
Polimer Değiştiriciler: Esnekliği ve dayanıklılığı artırın.
e. Su: Hidrasyon ve işlenebilirlik için gereklidir.
4. EIFS harcındaki HPMC'nin özellikleri:
A. Su Tutma: HPMC suyu emer ve tutar, uzun süreli hidrasyon sağlar ve işlenebilirliği artırır.
B. İşlenebilirlik: HPMC harca pürüzsüzlük ve tutarlılık kazandırarak inşa edilmesini kolaylaştırır.
C. Sarkma önleme: HPMC, harcın dikey yüzeylerde sarkmasını veya çökmesini önlemeye yardımcı olarak eşit kalınlık sağlar.
D. Yapışma: HPMC, harç ve alt tabaka arasındaki yapışmayı artırarak uzun süreli yapışmayı ve dayanıklılığı destekler.
e. Çatlama direnci: HPMC, harcın esnekliğini ve yapışma gücünü artırır ve çatlama riskini azaltır.
5. Karıştırma prosedürü:
A. Ön ıslatma yöntemi:
HPMC'yi temiz bir kapta toplam karışık suyun yaklaşık %70-80'i ile önceden ıslatın.
Kuru malzemeleri (çimento, agrega, lif) bir karıştırıcıda iyice karıştırın.
İstenilen kıvama ulaşana kadar karıştırarak, önceden nemlendirilmiş HPMC çözeltisini yavaş yavaş ekleyin.
İstenilen işlenebilirliği elde etmek için su içeriğini gerektiği gibi ayarlayın.
B. Kuru karıştırma yöntemi:
HPMC'yi kuru bileşenlerle (çimento, agrega, lif) bir karıştırıcıda kuru olarak karıştırın.
İstenilen kıvama gelinceye kadar karıştırarak yavaş yavaş su ekleyin.
HPMC ve diğer bileşenlerin eşit dağılımını sağlamak için iyice karıştırın.
C. Uyumluluk Testi: Uygun etkileşimi ve performansı sağlamak için HPMC ve diğer katkı maddeleri ile uyumluluk testleri.
6. Uygulama teknolojisi:
A. Yüzey hazırlığı: Alt tabakanın temiz, kuru ve kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun.
B. Astar uygulaması:
EIFS Harç Astarını bir mala veya püskürtme ekipmanı kullanarak yüzeye uygulayın.
Özellikle kenar ve köşelerde kalınlığın eşit olduğundan ve kaplamanın iyi olduğundan emin olun.
Yalıtım levhasını ıslak harca gömün ve kürlenmesi için yeterli süre tanıyın.
C. Sonkat Uygulaması:
Bir mala veya püskürtme ekipmanı kullanarak EIFS harç son katını kürlenmiş astarın üzerine uygulayın.
Tekdüzelik ve estetik sağlamaya özen göstererek yüzeyleri isteğe göre dokulayın veya bitirin.
Son katı sert hava koşullarından korumak için üreticinin tavsiyelerine göre kürleyin.
7. Kalite kontrol ve test etme:
A. Tutarlılık: Tekdüzeliği sağlamak için karıştırma ve uygulama süreci boyunca harcın tutarlılığını izleyin.
B. Yapışma: Harç ile alt tabaka arasındaki yapışma mukavemetini değerlendirmek için yapışma testi yapılır.
C. İşlenebilirlik: İnşaat sırasında çökme testi ve gözlemler yoluyla işlenebilirliği değerlendirin.
D. Dayanıklılık: Uzun vadeli performansı değerlendirmek için donma-çözülme döngüleri ve su geçirmezlik dahil dayanıklılık testleri yapın.
EIFS harçlarını formüle etmek için HPMC'nin kullanılması işlenebilirlik, yapışma, sarkma direnci ve dayanıklılık açısından birçok avantaj sunar. Yükleniciler, HPMC'nin özelliklerini anlayarak ve uygun karıştırma ve uygulama tekniklerini takip ederek, performans standartlarını karşılayan ve bina estetiğini ve ömrünü artıran yüksek kaliteli EIFS kurulumlarına ulaşabilirler.
Gönderim zamanı: Şubat-23-2024