İnşaat amaçlı selüloz esas olarak inşaat üretiminde kullanılan bir katkı maddesidir. İnşaat amaçlı selüloz esas olarak kuru toz harçta kullanılır. Selüloz eter ilavesi çok düşüktür ancak ıslak harcın performansını önemli ölçüde artırabilir ve harcın yapısını etkileyebilir. Kullanımda performansa dikkat edilmelidir. Peki inşaat için selülozun fiziksel özellikleri nelerdir ve inşaat için selülozun yapım süreci nedir? Yapım amaçlı selülozun özellikleri ve yapım süreci hakkında pek bir bilginiz yoksa gelin birlikte göz atalım.
Selülozun inşaat için fiziksel özellikleri nelerdir:
1. Görünüm: beyaz veya kirli beyaz toz.
2. Parçacık boyutu; 100 mesh'lik geçiş oranı %98,5'ten fazladır; 80 mesh geçiş oranı %100'den fazladır.
3. Karbonizasyon sıcaklığı: 280-300°C
4. Görünür yoğunluk: 0,25-0,70/cm3 (genellikle 0,5g/cm3 civarında), özgül ağırlık 1,26-1,31.
5. Renk değişikliği sıcaklığı: 190-200°C
6. Yüzey gerilimi: %2'lik sulu çözelti 42-56din/cm'dir.
7. Suda ve uygun oranda etanol/su, propanol/su, trikloroetan vb. gibi bazı çözücülerde çözünür. Sulu çözeltiler yüzey aktiftir. Yüksek şeffaflık, istikrarlı performans, farklı ürün özellikleri farklı jel sıcaklıklarına sahiptir, çözünürlük viskoziteyle değişir, viskozite ne kadar düşükse çözünürlük o kadar yüksektir, HPMC'nin farklı özellikleri performansta belirli farklılıklara sahiptir ve HPMC'nin suda çözünmesi etkilenmez pH değerine göre.
8. Metoksil içeriğinin azalmasıyla jel noktası artar, HPMC'nin suda çözünürlüğü azalır ve yüzey aktivitesi de azalır.
9. HPMC ayrıca kalınlaşma kabiliyeti, tuz direnci, düşük kül tozu, PH stabilitesi, su tutma, boyutsal stabilite, mükemmel film oluşturma özelliği ve geniş yelpazede enzim direnci, dağılabilirlik ve yapışkanlık özelliklerine de sahiptir.
İnşaat için selülozun yapım süreci nedir:
1. Taban seviyesi gereksinimleri: Taban seviyesi duvarının yapışması gereksinimleri karşılayamıyorsa, taban seviyesi duvarının dış yüzeyi iyice temizlenmeli ve su tutma kapasitesini arttırmak için bir arayüz maddesi uygulanmalıdır. duvar ve böylece duvar ile polistiren levha arasındaki yapışma mukavemetini arttırır.
2. Kontrol hattını oynatın: duvardaki dış kapı ve pencerelerin, genleşme derzlerinin, dekoratif derzlerin vb. yatay ve dikey kontrol hatlarını açın.
3. Referans çizgisini asın: Binanın dış duvarlarının geniş köşelerine (dış köşeler, iç köşeler) ve diğer gerekli yerlere dikey referans çelik telleri asın ve her katta uygun konumlara yatay çizgiler asarak referans hattının dikeyliğini ve düzlüğünü kontrol edin. polistiren levha.
4. Polimer yapıştırma harcının hazırlanması: Bu malzeme, çimento, kum ve diğer polimerler gibi başka hiçbir malzeme ilave edilmeden, bu ürünün gereksinimlerine göre kullanılması gereken, hazırlanmış bir polimer yapıştırma harcıdır.
5. Devrilmiş ızgara bezini yapıştırın: Yapıştırılan polistren levhanın yan tarafındaki açıkta kalan tüm yerler (genleşme derzleri, bina oturma derzleri, sıcaklık derzleri ve her iki taraftaki diğer dikişler, kapı ve pencereler gibi) ızgara beziyle kaplanmalıdır. .
6. Yapışkan polistiren levha: Kesimin levha yüzeyine dik olduğuna dikkat edin. Boyut sapması yönetmelik gereklerini karşılamalı, polistren levhanın birleşim yerleri kapı ve pencerenin dört köşesinde bırakılmamalıdır.
7. Ankrajların sabitlenmesi: Ankraj sayısı metrekare başına 2'den fazladır (yüksek katlı binalarda 4'ün üzerine çıkarılmıştır).
8. Sıva harcı hazırlayın: Doğru ölçüm, mekanik ikincil karıştırma ve eşit karıştırma elde etmek için üreticinin sağladığı orana göre sıva harcını hazırlayın.
İnşaatta kullanılan selüloz türleri arasında, hidroksipropil metilselülozun kuru toz harçta kullandığı selüloz eter esas olarak hidroksipropil metilselüloz eterdir. Hidroksipropil metilselüloz esas olarak kuru toz harcında su tutma, kalınlaştırma ve inşaat performansını iyileştirme rolünü oynar.
Gönderim zamanı: Mayıs-10-2023