Kuru karıştırılmış harç ve geleneksel harç arasındaki en büyük farklılıklardan biri, kuru karıştırılmış harçın az miktarda kimyasal katkı maddesi ile değiştirilmesidir. Kuru toz harçına bir katkı eklemeye birincil modifikasyon denir, iki veya daha fazla katkı maddesi eklemeye ikincil modifikasyon denir. Kuru toz harç kalitesi, bileşenlerin doğru seçimine ve çeşitli bileşenlerin koordinasyonuna ve eşleşmesine bağlıdır. Çünkü kimyasal katkı maddeleri daha pahalıdır ve kuru toz harç performansı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, katkı maddeleri seçerken, katkı maddelerinin miktarı en büyük öncelik verilmelidir. Aşağıda kimyasal ilave selüloz eterin seçim yöntemine kısa bir giriş bulunmaktadır.
Selüloz eter, taze karışık harçın reolojik özelliklerini ayarlamak için kullanılan bir katkı olan reoloji değiştirici olarak da adlandırılır ve hemen hemen her türlü harçta kullanılır. Çeşitliliği ve dozajını seçerken aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:
(1) farklı sıcaklıklarda su tutma;
(2) kalınlaşma etkisi, viskozite;
(3) tutarlılık ve sıcaklık arasındaki ilişki ve elektrolit varlığında tutarlılık üzerindeki etkisi;
(4) eterleştirmenin şekli ve derecesi;
(5) harç tiksotropisinin ve konumlandırma kabiliyetinin iyileştirilmesi (bu, dikey yüzeylere boyanmış harç için gereklidir);
(6) Çözme hızı, koşulları ve çözünme bütünlüğü.
Kuru toz harçına selüloz eter (metil selüloz eter gibi) ilave etmenin yanı sıra, polivinil asit vinil ester de eklenebilir, yani ikincil modifikasyon. Harçtaki inorganik bağlayıcılar (çimento, alçı) yüksek basınç mukavemeti sağlayabilir, ancak gerilme mukavemeti ve eğilme mukavemeti üzerinde çok az etkiye sahip olabilir. Polivinil asetat, çimento taşının gözenekleri içinde elastik bir film oluşturur, bu da harçın yüksek deformasyon yüklerine dayanmasını ve aşınma direncini iyileştirmesini sağlar. Uygulama, kuru toz harç için farklı miktarlarda metil selüloz eter ve polivinil asit vinil ester eklenmesinin, ince tabaka bulaşma plakası bağlama harç, sıva harç, dekoratif boya harç ve duvarcılık harçları hazırlayabileceğini kanıtlamıştır. Havalandırılmış harçlar için ve kendi kendine yükselen harç, zeminler için sadece kalite iyileştirebilir, ancak yapım.
Pratik uygulamada, genel performansı artırmak için, birlikte birden fazla katkı maddesi kullanmak gerekir. Katkı maddeleri arasında optimal bir eşleşme oranı vardır. Dozaj aralığı ve oranı uygun olduğu sürece, harç performansını farklı yönlerden artırabilirler. Bununla birlikte, tek başına kullanıldığında, harç üzerindeki modifikasyon etkisi sınırlıdır ve bazen sadece selüloz eklemek gibi olumsuz etkiler, harçın bağluluğunu arttırır ve delaminasyon derecesini azaltır, harçın su tüketimini büyük ölçüde arttırır ve bu çamurun içinde tutar; Havaya giren ajan ile karıştırıldığında, harçın tabakalaşma derecesi büyük ölçüde azalabilir ve su tüketimi de büyük ölçüde azalır, ancak harçın sıkıştırma mukavemeti daha fazla hava kabarcıkları nedeniyle azalma eğilimindedir. Duvar harçının performansını en büyük ölçüde iyileştirmek ve aynı zamanda harçın diğer özelliklerine zarar vermekten kaçınmak için, duvar harçının tutarlılığı, katmanlaması ve gücü projenin gereksinimlerini ve ilgili teknik özellikleri karşılamalıdır. Aynı zamanda, çimento, çevre koruması vb. İçin tasarruf, kapsamlı önlemler almak, su azaltma, viskozite artışı, su tutma ve kalınlaşma ve havaya çekilen plastikleşme açısından kompozit katkıları geliştirmek ve kullanmak gerekir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-08-2023