01. Sodyum karboksimetilselülozun özellikleri
Sodyum karboksimetil selüloz anyonik bir polimer elektrolittir.Ticari CMC'nin ikame derecesi 0,4 ile 1,2 arasında değişmektedir.Saflığa bağlı olarak görünüm beyaz veya kirli beyaz bir tozdur.
1. Çözeltinin viskozitesi
CMC sulu çözeltisinin viskozitesi konsantrasyonun artmasıyla hızla artar ve çözelti psödoplastik akış özelliklerine sahiptir.Daha düşük ikame derecesine (DS=0.4-0.7) sahip çözeltiler sıklıkla tiksotropiye sahiptir ve çözeltiye kayma uygulandığında veya çözelti kaldırıldığında görünen viskozite değişecektir.CMC sulu çözeltisinin viskozitesi sıcaklık arttıkça azalır ve sıcaklık 50 °C'yi aşmadığında bu etki tersine çevrilebilir.Uzun süre yüksek sıcaklıkta CMC bozulacaktır.İnce çizgi desenli akma sır basıldığında akma sırın kolayca beyazlaşmasının ve bozulmasının nedeni budur.
Sır için kullanılan CMC, özellikle kanamalı sır olmak üzere ikame derecesi yüksek bir ürün seçmelidir.
2. pH değerinin CMC'ye etkisi
CMC sulu çözeltisinin viskozitesi geniş bir pH aralığında normal kalır ve pH 7 ile 9 arasında en stabildir.
Değeri düşer ve CMC tuz formundan suda çözünmeyen asit formuna döner ve çöker.PH değeri 4'ün altına düştüğünde tuz formunun büyük bir kısmı asit formuna dönüşerek çöker.PH 3'ün altında olduğunda ikame derecesi 0,5'ten azdır ve tamamen tuz formundan asit formuna dönüşebilir.Yüksek derecede ikame ile (0,9'un üzerinde) CMC'nin tam dönüşümünün pH değeri 1'in altındadır. Bu nedenle, sızıntı cilası için yüksek derecede ikame ile CMC kullanmaya çalışın.
3. CMC ile metal iyonları arasındaki ilişki
Tek değerlikli metal iyonları CMC ile suda çözünür tuzlar oluşturabilir, bu durum sulu çözeltinin viskozitesini, şeffaflığını ve diğer özelliklerini etkilemez ancak Ag+ bir istisnadır ve çözeltinin çökelmesine neden olur.Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ vb. gibi iki değerlikli metal iyonları çözeltinin çökelmesine neden olur;Ca2+, Mg2+, Mn2+ vb.nin çözelti üzerinde hiçbir etkisi yoktur.Üç değerlikli metal iyonları CMC ile çözünmeyen tuzlar oluşturur veya çökelir veya jelleşir, dolayısıyla ferrik klorür CMC ile koyulaştırılamaz.
CMC'nin tuz toleransı etkisinde belirsizlikler vardır:
(1) Metal tuzunun türü, çözeltinin pH değeri ve CMC'nin ikame derecesi ile ilgilidir;
(2) CMC ve tuzun karıştırılma sırası ve yöntemi ile ilgilidir.
Yüksek derecede ikameye sahip CMC, tuzlarla daha iyi uyumluluğa sahiptir ve CMC çözeltisine tuz eklemenin etkisi, tuzlu suya göre daha iyidir.
CMC iyidir.Bu nedenle, ozmotik sır hazırlarken genellikle önce CMC'yi suda çözün ve ardından ozmotik tuz çözeltisini ekleyin.
02. Piyasada CMC nasıl tanınır?
Saflığa göre sınıflandırılmış
Yüksek saflık derecesi — içerik %99,5'in üzerindedir;
Endüstriyel saf kalite — içerik %96'nın üzerindedir;
Ham ürün – içerik %65’in üzerindedir.
Viskoziteye göre sınıflandırılmıştır
Yüksek viskoziteli tip – %1 çözelti viskozitesi 5 Pa·s'nin üzerindedir;
Orta viskozite tipi – %2'lik çözeltinin viskozitesi 5 Pa·s'nin üzerindedir;
Düşük viskoziteli tip – 0,05 Pa·s'nin üzerinde %2 çözelti viskozitesi.
03. Ortak modellerin açıklaması
Her üreticinin kendine ait modeli var, 500’den fazla çeşidi olduğu söyleniyor.En yaygın model üç bölümden oluşur: X—Y—Z.
İlk harf endüstri kullanımını temsil eder:
F – gıda sınıfı;
ben——endüstriyel sınıf;
C – seramik sınıfı;
O – petrol sınıfı.
İkinci harf viskozite seviyesini temsil eder:
H – yüksek viskozite
M——orta viskozite
L – düşük viskozite.
Üçüncü harf ikame derecesini temsil eder ve 10'a bölünen sayısı CMC'nin gerçek ikame derecesini gösterir.
Örnek:
CMC'nin modeli FH9'dur; bu, gıda sınıfı, yüksek viskozite ve 0,9 ikame derecesine sahip CMC anlamına gelir.
CMC'nin modeli CM6'dır; bu, seramik sınıfında, orta viskozitede ve 0,6 ikame derecesinde CMC anlamına gelir.
Buna bağlı olarak seramik sanayinin kullanımında nadiren karşılaşılan, tıp, tekstil ve diğer sanayi dallarında da kullanılan kaliteler bulunmaktadır.
04. Seramik Sektörü Seçim Standartları
1. Viskozite kararlılığı
Sır için CMC'yi seçmenin ilk şartı budur
(1) Viskozite hiçbir zaman önemli ölçüde değişmez
(2) Viskozite sıcaklıkla önemli ölçüde değişmez.
2. Küçük tiksotropi
Sırlı fayans üretiminde sır bulamacı tiksotropik olamaz, aksi halde sırlı yüzeyin kalitesini etkileyecektir, bu nedenle gıda sınıfı CMC'yi seçmek en iyisidir.Maliyetleri azaltmak için bazı üreticiler endüstriyel sınıf CMC kullanıyor ve sır kalitesi kolayca etkileniyor.
3. Viskozite test yöntemine dikkat edin
(1) CMC konsantrasyonunun viskozite ile üstel bir ilişkisi vardır, bu nedenle tartımın doğruluğuna dikkat edilmelidir;
(2) CMC çözümünün tekdüzeliğine dikkat edin.Sıkı test yöntemi, viskozitesini ölçmeden önce çözeltinin 2 saat karıştırılmasıdır;
(3) Sıcaklığın viskozite üzerinde büyük etkisi vardır, bu nedenle test sırasında ortam sıcaklığına dikkat edilmelidir;
(4) Bozulmasını önlemek için CMC çözeltisinin korunmasına dikkat edin.
(5) Viskozite ve kıvam arasındaki farka dikkat edin.
Gönderim zamanı: Ocak-05-2023