Üç bölümdeki selüloz eter testi sonuçlarının analizi ve özeti yoluyla, ana sonuçlar aşağıdaki gibidir:
5.1 Sonuç
1. Selüloz eter Bitkisel hammaddelerden ekstraksiyon
(1) Beş bitkisel hammaddenin bileşenleri (nem, kül, odun kalitesi, selüloz ve hemiselüloz) ölçüldü ve üç temsili bitki materyali, çam talaşı ve buğday samanı seçildi.
ve selülozu çıkarmak için küspe kullanıldı ve selüloz ekstraksiyon süreci optimize edildi.Optimize edilmiş proses koşulları altında,
Lignoselülozun, buğday samanı selülozunun ve küspe selülozunun göreceli saflığı %90'ın üzerindeydi ve verimleri de %40'ın üzerindeydi.
(2) Kızılötesi spektrumun analizinden, işlemden sonra buğday samanı, küspe ve çam talaşından ekstrakte edilen selüloz ürünlerinin olduğu görülebilir.
1510 cm-1'de (benzen halkasının iskelet titreşimi) ve 1730 cm-1 civarında (konjuge olmayan karbonil C=O'nun esneme titreşimi emilimi)
Ekstrakte edilen üründeki lignin ve hemiselülozun temel olarak çıkarıldığını ve elde edilen selülozun yüksek saflığa sahip olduğunu gösteren hiçbir pik yoktu.mor tarafından
Dış absorpsiyon spektrumundan, ligninin bağıl içeriğinin her işlem adımından sonra sürekli olarak azaldığı ve elde edilen selülozun UV absorpsiyonunun azaldığı görülebilir.
Elde edilen spektral eğri, boş potasyum permanganatın ultraviyole absorpsiyon spektral eğrisine yakındı; bu, elde edilen selülozun nispeten saf olduğunu gösterir.X tarafından
X-ışını kırınım analizi, elde edilen selüloz ürününün göreceli kristalliğinin büyük ölçüde arttığını gösterdi.
2. Selüloz eterlerin hazırlanması
(1) Çam selülozunun konsantre alkali kristal giderme ön işlemi sürecini optimize etmek için tek faktörlü deney kullanıldı;
Çam odunu alkali selülozundan sırasıyla CMC, HEC ve HECMC'nin hazırlanması üzerine ortogonal deneyler ve tek faktörlü deneyler gerçekleştirilmiştir.
optimizasyon.İlgili optimal hazırlama süreçleri altında, 1.237'ye kadar DS'li CMC, 1.657'ye kadar MS'li HEC elde edildi.
ve HECMC'nin DS'si 0,869'dur.(2) FTIR analizine göre, orijinal çam ağacı selülozuyla karşılaştırıldığında karboksimetil, selüloz eter CMC'ye başarıyla yerleştirildi.
Selüloz eter HEC'de hidroksietil grubu başarıyla bağlandı;selüloz eter HECMC'de hidroksietil grubu başarıyla bağlandı
Karboksimetil ve hidroksietil grupları.
(3) H-NMR analizinden, HEC ürününe hidroksietil grubunun dahil edildiği ve HEC'nin basit hesaplamayla elde edildiği elde edilebilir.
molar ikame derecesi.
(4) XRD analizine göre, orijinal çam ağacı selülozuyla karşılaştırıldığında, selüloz eterleri CMC, HEC ve HEECMC,
Kristal formlarının tümü selüloz tip II'ye dönüştü ve kristallik önemli ölçüde azaldı.
3. Selüloz eter macununun uygulanması
(1) Orijinal macunun temel özellikleri: SA, CMC, HEC ve HECMC'nin tümü psödoplastik akışkanlardır ve
Üç selüloz eterin psödoplastisitesi SA'nınkinden daha iyidir ve SA ile karşılaştırıldığında daha düşük bir PVI değerine sahiptir, bu da ince desenlerin basılması için daha uygundur.
Çiçek;Dört macunun macun oluşum hızının sırası şu şekildedir: SA > CMC > HECMC > HEC;CMC orijinal macununun su tutma kapasitesi,
72
Üre ve lekelenme önleyici tuz S'nin uyumluluğu SA'ya benzer ve CMC orijinal macununun saklama stabilitesi SA'dan daha iyidir, ancak
HEC ham macununun uyumluluğu SA'nınkinden daha kötüdür;
Sodyum bikarbonatın uyumluluğu ve depolama stabilitesi SA'dan daha kötüdür;
SA benzer ancak HEECMC ham macununun su tutma kapasitesi, sodyum bikarbonatla uyumluluğu ve depolama stabilitesi SA'dan daha düşüktür.(2) Macunun yazdırma performansı: CMC'nin görünen renk verimi ve geçirgenliği, yazdırma hissi, yazdırma renk haslığı vb. özelliklerin tümü SA ile karşılaştırılabilir.
ve CMC'nin pas giderme oranı SA'nınkinden daha iyidir;HEC'in macun giderme hızı ve baskı hissi SA'ya benzer, ancak HEC'nin görünümü SA'nınkinden daha iyidir.
Renk hacmi, geçirgenliği ve sürtünmeye karşı renk haslığı SA'dan daha düşüktür;HECMC baskı hissi, sürtünmeye karşı renk haslığı SA'ya benzer;
Macun oranı SA'dan yüksektir ancak HECMC'nin görünür renk verimi ve depolama stabilitesi SA'dan düşüktür.
5.2 Öneriler
5.1 selüloz eter macununun uygulama etkisinden elde edilebilmekte, selüloz eter macunu aktif olarak kullanılabilmektedir.
Boya baskı patları, özellikle anyonik selüloz eterler.Hidrofilik grup karboksimetilin eklenmesi nedeniyle altı üyeli
Halkadaki birincil hidroksil grubunun reaktivitesi ve aynı zamanda iyonizasyondan sonraki negatif yük, elyafların reaktif boyalarla boyanmasını destekleyebilir.Ancak genel olarak
Selüloz eter baskı patının uygulama etkisi, esas olarak selüloz eterin ikame veya molar ikame derecesi nedeniyle çok iyi değildir.
Düşük ikame derecesine bağlı olarak, yüksek ikame derecesine veya yüksek molar ikame derecesine sahip selüloz eterlerin hazırlanması için daha fazla çalışma yapılması gerekmektedir.
Gönderim zamanı: Ekim-08-2022