Macun tozunda hidroksipropil metilselülozun (HPMC) karşılaştığı genel sorunlar ve çözümleri!

hızlı kuru

Bunun temel nedeni aşırı miktarda kül kalsiyum tozu ilavesinden kaynaklanmaktadır (macun formülünde kullanılan kül kalsiyum tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir), hidroksipropil metilselülozun su tutma oranıyla ilgilidir ve ayrıca duvarın kuruluğuyla da ilgilidir. .

Soyma ve yuvarlama

Bu, yüksek kalsiyum külü içeriği veya hidroksipropil metilselülozun düşük su tutma oranı ile ilgilidir; bu da selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya ilave miktarı az olduğunda ortaya çıkma eğilimindedir.

İç duvar macun tozunun tozunun giderilmesi

Bu, eklenen kül kalsiyum tozu miktarıyla ilgilidir (macun formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı çok küçüktür veya kül kalsiyum tozunun saflığı çok düşüktür ve macun tozu formülündeki kül kalsiyum tozu miktarı olmalıdır) uygun şekilde arttırılmalıdır) ve aynı zamanda selüloz ilavesiyle de ilgilidir. Miktar ve kalite arasında, ürünün su tutma oranına da yansıyan bir ilişki vardır.Su tutma oranının düşük olması ve kül kalsiyum tozunun reaksiyon süresinin yetersiz olması (kül kalsiyum tozunun içindeki kalsiyum oksitin tam olarak kalsiyum hidroksite dönüşmemesi) nedeniyle ortaya çıkar.

köpüren

Bu durum duvarın kuru nemi ve düzlüğü ile alakalı olduğu gibi inşaatla da alakalıdır.

iğne noktası

Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip olan selüloz ile ilgilidir.Aynı zamanda selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyum ile hafif reaksiyona girer.Reaksiyonun şiddetli olması durumunda macun tozu, soya peyniri kalıntısı halinde görünecektir.Duvara konulamaz ve aynı zamanda birleştirici kuvveti yoktur.Ayrıca selülozla karıştırılmış karboksimetil gibi ürünlerde de bu durum ortaya çıkar.

Volkanlar ve iğne delikleri ortaya çıkıyor

Bu açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimi ile ilgilidir.Hidroksietil sulu çözeltisinin su tablası gerilimi açık değildir.Bitirme tedavisi yapmak iyi olurdu.Ayrıca aşırı hidroksipropil metilselüloz eklenmesiyle de ilgilidir.

Macun kuruduktan sonra çatlaması ve sararması kolaydır.

Bu, büyük miktarda kül-kalsiyum tozunun eklenmesiyle ilgilidir.Kül-kalsiyum tozu miktarı fazla ilave edilirse macun tozunun kuruduktan sonra sertliği artacaktır.Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlar.Bu aynı zamanda kül kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.

Macun tozu su ekledikten sonra neden inceliyor?

Selüloz macun üzerinde kıvam arttırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır.Selülozun kendisinin tiksotropisinden dolayı, macun tozuna selüloz ilavesi, macuna su ilave edildikten sonra da tiksotropiye yol açar.Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleştirilmiş yapısının tahrip edilmesinden kaynaklanır.Bu yapı istirahat halinde ortaya çıkar ve stres altında parçalanır.Yani karıştırma sırasında viskozite azalır, hareketsiz kaldığında viskozite düzelir.

Sıyırma işleminde macunun nispeten ağır olmasının nedeni nedir?

Bu durumda genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir.Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 selüloz kullanıyor.Bu şekilde üretilen macun yüksek viskoziteye sahip olduğundan kazınırken ağırlık hissi verir.İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg, viskozitesi ise 80.000-100.000'dir.

Kış ve yaz aylarında aynı viskoziteye sahip selüloz kullanıldığında selülozun viskozitesi neden farklı hissedilir?

Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle macun ve harcın viskozitesi sıcaklığın artmasıyla birlikte giderek azalacaktır.Sıcaklık ürünün jel sıcaklığını aştığında ürün sudan çökecek ve viskozitesini kaybedecektir.Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan çok farklıdır, dolayısıyla viskozite daha düşüktür.Yaz aylarında ürün uygulanırken viskozitesi daha yüksek olan bir ürün tercih edilmesi veya selüloz miktarının arttırılarak jel sıcaklığı daha yüksek olan bir ürünün seçilmesi tavsiye edilir.


Gönderim zamanı: Mayıs-19-2023