Harcın mekanize yapımı Çin'de uzun yıllardır deneniyor ve teşvik ediliyor, ancak önemli bir ilerleme kaydedilmedi.İnsanların, mekanize inşaatın geleneksel inşaat yöntemlerine getireceği yıkıcı değişiklikler hakkındaki şüphelerine ek olarak, bunun temel nedeni, geleneksel modda, sahada karıştırılan harcın, mekanize inşaat süreci sırasında boru tıkanmalarına ve diğer projelere neden olma ihtimalinin yüksek olmasıdır. parçacık boyutu ve performans gibi sorunlara.Arızalar sadece inşaatın ilerleyişini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda inşaat yoğunluğunu da arttırır, bu da işçilerin zorluk korkusunu besler ve mekanize inşaatın teşvik edilmesindeki zorluğu artırır.
Son yıllarda ülke genelinde büyük ölçekli kuru karışım harç fabrikalarının kurulmasıyla harcın kalitesi ve sağlamlığı garanti altına alınmıştır.Ancak kuru karışımlı harç fabrikalarda işlenerek üretilmektedir.Yalnızca hammadde açısından bakıldığında, fiyatın yerinde karıştırma fiyatından daha yüksek olması gerekir.Manuel sıvamaya devam edilirse, bazı ülkeler olsa bile yerinde karıştırılan harç karşısında rekabet avantajı kalmayacaktır. “Nakit paranın yasaklanması” politikası nedeniyle, yeni kuru karışım harç fabrikaları hala geçim sıkıntısı çekiyor ve sonunda batmak.
Makineyle püskürtmeli harcın kapsamlı performansına kısa giriş
Yerinde karıştırılan geleneksel harçla karşılaştırıldığında, makineyle püskürtmeli harcın en büyük farkı, harcın performansını optimize edebilen ve böylece yeni karıştırılan harcın işlenebilirliğinin iyi olmasını sağlayan hidroksipropil metil selüloz eter gibi bir dizi katkı maddesinin eklenmesidir. ., yüksek su tutma oranı ve uzun mesafe ve yüksek yükseklikte pompalamadan sonra hala iyi çalışma performansına sahiptir.En büyük avantajı yüksek inşaat verimliliği ve kalıplama sonrası harcın kaliteli olmasıdır.Harç, püskürtme sırasında nispeten büyük bir başlangıç hızına sahip olduğundan, alt tabaka ile nispeten sıkı bir kavramaya sahip olabilir, bu da oyuklaşma ve çatlama olayını etkili bir şekilde azaltabilir.meydana gelmek.
Sürekli testlerden sonra, makineyle püskürtülen sıva harcı hazırlanırken, maksimum parçacık boyutu 2,5 mm olan makine yapımı kum, %12'den az taş tozu içeriği ve makul bir derecelendirme veya maksimum parçacık boyutu kullanılması gerektiği bulunmuştur. 4,75 mm ve %5'ten az çamur içeriği.Taze karıştırılmış harcın su tutma oranı %95'in üzerinde kontrol edildiğinde, kıvam değeri yaklaşık 90 mm'de kontrol edildiğinde ve 2 saatlik kıvam kaybı 10 mm içinde kontrol edildiğinde, harcın iyi pompalama performansı ve püskürtme performansı vardır.performans ve oluşan harcın görünümü pürüzsüz ve temiz, bulamaç tekdüze ve zengin, sarkma yok, oyuk ve çatlama yok.
Makine Püskürtmeli Harç İçin Kompozit Katkı Maddeleri Tartışması
Makineyle püskürtmeli harcın yapım süreci esas olarak karıştırma, pompalama ve püskürtmeyi içerir.Formülün makul olduğu ve hammadde kalitesinin nitelikli olduğu varsayımıyla, makineyle püskürtülen harç bileşiği katkısının ana işlevi, taze karıştırılmış harcın kalitesini optimize etmek ve harcın pompalama performansını arttırmaktır.Bu nedenle, genel makine püskürtmeli harç bileşiği katkı maddesi, su tutma maddesi ve pompalama maddesinden oluşur.Hidroksipropil metilselüloz eter, harcın viskozitesini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda harcın akışkanlığını önemli ölçüde artıran ve aynı tutarlılık değeri altında ayrışmayı ve kanamayı azaltan mükemmel bir su tutucu maddedir.Pompalama maddesi genellikle hava sürükleyici madde ve su azaltıcı maddeden oluşur.Taze karıştırılmış harcın karıştırılması işlemi sırasında, bir top etkisi oluşturmak için çok sayıda küçük hava kabarcığı eklenir, bu da agrega parçacıkları arasındaki sürtünme direncini azaltabilir ve harcın pompalama performansını artırabilir..Makineyle püskürtülen harcın püskürtülmesi işlemi sırasında, vidalı taşıma pompasının dönmesinden kaynaklanan mikro titreşim, haznedeki harcın kolaylıkla katmanlaşmasına neden olacak ve bu da üst katmanda küçük bir kıvam değeri ve büyük bir kıvam değeri ile sonuçlanacaktır. alt katmanda makine çalışırken kolaylıkla borunun tıkanmasına neden olacak ve kalıplama sonrasında harcın kalitesi tekdüze olmayıp kuruma büzülmesine ve çatlamaya eğilimli olacaktır.Bu nedenle, makineyle kumlama harcı için kompozit katkı maddeleri tasarlarken, harcın tabakalara ayrılmasını yavaşlatmak için bazı stabilizatörlerin uygun şekilde eklenmesi gerekir.
Personel makine püskürtmeli harç deneyini yaparken kompozit katkı dozajı %0,08 idi.Nihai harcın iyi işlenebilirliği, mükemmel pompalama performansı vardı, püskürtme işlemi sırasında sarkma olayı yaşanmadı ve bir püskürtmenin maksimum kalınlığı 25 piksele ulaşabiliyordu.
Gönderim zamanı: 20 Aralık 2022