Soyut:Farklı hidroksipropil metilselüloz eter içeriğinin sıradan kuru karışımlı sıva harcının özellikleri üzerindeki etkisi araştırıldı.Sonuçlar şunu gösterdi: Selüloz eter içeriğinin artmasıyla tutarlılık ve yoğunluk azaldı ve sertleşme süresi azaldı.Uzama, 7d ve 28d basınç dayanımı azaldı ancak kuru karışım harcın genel performansı iyileştirildi.
0.Önsöz
2007 yılında ülkenin altı bakanlığı ve komisyonu “Bazı Şehirlerde Harcın Yerinde Karıştırılmasının Belirli Bir Süre İçinde Yasaklanması Hakkında Tebliğ” yayınladı.Şu anda ülke genelinde 127 ilde “mevcut harcın yasaklanması” çalışması yürütülüyor ve bu da kuru karışım harcının geliştirilmesinde benzeri görülmemiş bir gelişme sağlıyor.fırsat.Kuru karışım harcının yurt içi ve yurt dışı inşaat pazarlarında güçlü bir şekilde gelişmesiyle birlikte, çeşitli kuru karışım harç katkıları da bu gelişen sektöre girmiştir, ancak bazı harç katkısı üretim ve satış şirketleri, ürünlerinin etkinliğini kasıtlı olarak abartarak kuru karışımları yanıltmaktadır. karışık harç endüstrisi.sağlıklı ve düzenli gelişim.Şu anda, beton katkıları gibi, kuru karışım harç katkıları da çoğunlukla kombinasyon halinde kullanılmaktadır ve nispeten azı tek başına kullanılmaktadır.Özellikle bazı fonksiyonel kuru karışım harçlarda onlarca çeşit katkı vardır, ancak sıradan kuru karışım harçlarda katkı sayısını takip etmeye gerek yoktur, ancak uygulanabilirliğine ve işletilebilirliğine daha fazla dikkat edilmelidir. Harç katkılarının aşırı kullanımından, gereksiz israfa neden olmasından ve hatta projenin kalitesini etkilemesinden kaçının.Sıradan kuru karışımlı harçta selüloz eter, su tutma, kalınlaştırma ve inşaat performansını iyileştirme rolünü oynar.İyi su tutma performansı, kuru karışımlı harcın, su eksikliği ve eksik çimento hidrasyonu nedeniyle zımparalama, tozlaşma ve mukavemet azalmasına neden olmamasını sağlar;kalınlaştırma etkisi ıslak harcın yapısal mukavemetini büyük ölçüde artırır.Bu makale, katkıların sıradan kuru karışımlı harçta makul şekilde nasıl kullanılacağı konusunda yol gösterici öneme sahip olan selüloz eterin sıradan kuru karışımlı harçta uygulanmasına ilişkin sistematik bir çalışma yürütmektedir.
1. Testte kullanılan ham maddeler ve yöntemler
1.1 Test için ham maddeler
Çimento P.042.5 çimentosuydu, uçucu kül Taiyuan'daki bir enerji santralinden gelen Sınıf II küldü, ince agrega boyutu 5 mm veya daha fazla elenen kurutulmuş nehir kumuydu, incelik modülü 2,6'ydı ve selüloz eter ticari olarak temin edilebilen hidroksipropil metil selüloz eter (viskozite 12000 MPa·s).
1.2 Test yöntemi
Numune hazırlama ve performans testleri, JCJ/T 70-2009 yapı harcı temel performans testi yöntemine göre gerçekleştirildi.
2. Test planı
2.1 Test formülü
Bu testte, testin temel formülü olarak 1 ton kuru karışım sıva harcının her bir hammadde miktarı kullanılır ve su, 1 ton kuru karışım harcının su tüketimidir.
2.2 Özel plan
Bu formül kullanılarak her bir ton kuru karışım sıva harcına eklenen hidroksipropil metilselüloz eter miktarı: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/t olur. Kuru karışım sıvaya rehberlik etmek amacıyla farklı dozajlarda hidroksipropil metilselüloz eterin sıradan kuru karışım sıva harcının su tutma özelliği, kıvamı, görünür yoğunluğu, priz süresi ve basınç dayanımı üzerindeki etkilerini incelemek. Harcın doğru kullanımı katkılar, basit kuru karışımlı harç üretim sürecinin, uygun yapının, çevre korumanın ve enerji tasarrufunun avantajlarını gerçekten gerçekleştirebilir.
3. Test sonuçları ve analiz
3.1 Test sonuçları
Farklı dozajlarda hidroksipropil metilselüloz eterin sıradan kuru karışımlı sıva harcının su tutma, kıvam, görünür yoğunluk, priz süresi ve basınç dayanımı üzerine etkileri.
3.2 Sonuçların analizi
Hidroksipropil metilselüloz eterin farklı dozajlarının sıradan kuru karışımlı sıva harcının su tutma özelliği, kıvamı, görünür yoğunluğu, priz süresi ve basınç dayanımı üzerindeki etkisinden görülebilir.Selüloz eter içeriğinin artmasıyla birlikte ıslak harcın su tutma oranı da giderek artıyor; hidroksipropil metil selüloz karıştırılmadığında %86,2'den, hidroksipropil metil selüloz karıştırıldığında %0,6'ya çıkıyor.Su tutma oranı %96,3'e ulaşır, bu da propil metil selüloz eterin su tutma etkisinin çok iyi olduğunu kanıtlar;propil metil selüloz eterin su tutma etkisi altında kıvam giderek azalır (bir ton harç başına su tüketimi deney sırasında değişmeden kalır);Görünen yoğunluk, propil metil selüloz eterin su tutma etkisinin ıslak harcın hacmini arttırdığını ve yoğunluğunu azalttığını gösteren bir düşüş eğilimi göstermektedir;Hidroksipropil metil selüloz eter içeriğinin artmasıyla sertleşme süresi kademeli olarak uzar ve içeriği %0,4'e ulaştığında, standart tarafından gerekli görülen 8 saatlik belirtilen değeri bile aşar, bu da hidroksipropil metil selüloz eterin uygun kullanımının gerekli olduğunu gösterir. ıslak harcın işlenebilirlik süresi üzerinde iyi bir düzenleme etkisi;7d ve 28d'nin basınç dayanımı azalmıştır (Dozaj ne kadar büyük olursa, azalma o kadar belirgin olur).Bu durum harcın hacminin artması ve görünür yoğunluğunun azalması ile ilgilidir.Hidroksipropil metil selüloz eterin eklenmesi, harcın prizlenmesi ve sertleşmesi sırasında sertleşmiş harcın içinde kapalı bir boşluk oluşturabilir.Mikro gözenekler harcın dayanıklılığını artırır.
4. Selüloz eterin sıradan kuru karışımlı harçta uygulanmasına ilişkin önlemler
1) Selüloz eter ürünlerinin seçimi.Genel olarak konuşursak, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma etkisi o kadar iyi olur, ancak viskozite ne kadar yüksek olursa çözünürlüğü o kadar düşük olur, bu da harcın mukavemeti ve yapım performansı açısından zararlıdır;Kuru karışımlı harçta selüloz eterin inceliği nispeten düşüktür.Ne kadar ince olursa çözülmesinin o kadar kolay olduğu söylenir.Aynı dozajda incelik ne kadar ince olursa su tutma etkisi o kadar iyi olur.
2) Selüloz eter dozajının seçimi.Selüloz eter içeriğinin kuru karışım sıva harcının performansı üzerindeki etkisinin test sonuçlarından ve analizinden, selüloz eter içeriği ne kadar yüksek olursa o kadar iyi, üretim maliyeti açısından dikkate alınması gerektiği, Ürün kalitesi, inşaat performansı ve uygun dozajı kapsamlı bir şekilde seçmek için inşaat ortamının dört yönü.Sıradan kuru karışımlı harçtaki hidroksipropil metil selüloz eterin dozajı tercihen 0,1 kg/t-0,3 kg/t'tir ve hidroksipropil metil selüloz eter miktarının az miktarda eklenmesi durumunda su tutma etkisi standart gereklilikleri karşılayamaz.Kaliteli kaza;Çatlamaya dayanıklı özel sıva harcındaki hidroksipropil metil selüloz eterin dozajı yaklaşık 3 kg/t'dir.
3) Selüloz eterin sıradan kuru karışımlı harç içerisine uygulanması.Sıradan kuru karışımlı harcın hazırlanması sürecinde, tercihen belirli bir su tutma ve kalınlaştırma etkisi ile uygun miktarda katkı maddesi eklenebilir, böylece selüloz eter ile kompozit bir süperpozisyon etkisi oluşturabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve kaynakları koruyabilirsiniz. ;tek başına kullanıldığında Selüloz eter için bağlanma gücü gereksinimleri karşılayamaz ve uygun miktarda yeniden dağılabilir lateks tozu eklenebilir;Harç katkısının az olması nedeniyle tek başına kullanıldığında ölçüm hatası büyüktür.Kuru karışımlı harç ürünlerinin kalitesi.
5. Sonuç ve öneriler
1) Sıradan kuru karışımlı sıva harcında, hidroksipropil metilselüloz eter içeriğinin artmasıyla su tutma oranı %96,3'e ulaşabilir, kıvam ve yoğunluk azalır, priz süresi uzar.28d'nin basınç dayanımı azalmıştır ancak hidroksipropil metil selüloz eter içeriği orta düzeyde olduğunda kuru karışımlı harcın genel performansı iyileşmiştir.
2) Sıradan kuru karışım harcının hazırlanması sürecinde uygun viskozite ve inceliğe sahip selüloz eter seçilmeli ve dozajı deneylerle kesin olarak belirlenmelidir.Harç katkısının miktarı az olduğundan tek başına kullanıldığında ölçüm hatası büyüktür.Kuru karışımlı harç ürünlerinin kalitesini sağlamak için önce taşıyıcı ile karıştırılması, daha sonra ilave miktarının arttırılması tavsiye edilir.
3) Kuru karışımlı harç, Çin'de gelişmekte olan bir endüstridir.Harç katkılarının kullanımı sürecinde, körü körüne nicelik peşinde koşmamalı, kaliteye daha fazla dikkat etmeli ve üretim maliyetlerini düşürmeli, endüstriyel atık kalıntılarının kullanımını teşvik etmeli ve gerçek anlamda enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı sağlamalıyız.
Gönderim zamanı: Şubat-22-2023