Selüloz eter bir tür iyonik olmayan yarı sentetik yüksek moleküler polimerdir.Suda çözünebilen ve solvent bazlı olmak üzere iki çeşit özelliği vardır.Farklı sektörlerde farklı etkileri vardır.Örneğin, kimyasal yapı malzemelerinde aşağıdaki kompozit etkilere sahiptir: ①Su tutucu madde ②Koyulaştırıcı ③Tesviye ④Film oluşturucu ⑤Bağlayıcı;PVC endüstrisinde emülgatör ve dağıtıcıdır;ilaç endüstrisinde bağlayıcıdır ve selülozun çeşitli kompozit etkileri olduğundan en yaygın kullanılanıdır.Aşağıda selüloz eterlerin çevre dostu yapı malzemelerinde kullanımı ve işlevine odaklanacağım.
1. Lateks boyada
Lateks boya endüstrisinde hidroksietil selüloz seçilmelidir.Viskozitenin genel spesifikasyonu RT30000-50000cps'dir ve referans dozajı genellikle yaklaşık 1,5‰-2‰'dir.Lateks boyadaki hidroksietilin ana işlevi kalınlaştırmak, pigment jelleşmesini önlemek, pigment dispersiyonuna, latekse ve stabiliteye yardımcı olmaktır ve bileşenlerin viskozitesini geliştirebilir ve yapının tesviye performansına katkıda bulunabilir: Hidroksietil Etil selülozun kullanımı daha uygundur.Soğuk su ve sıcak suda çözünebilir, pH değerinden etkilenmez.PH değeri 2 ile 12 arasında kullanılabilir. Aşağıdaki üç yöntem vardır:
I. Doğrudan üretime ekleyin:
Bu yöntemde, çözünme süresi 30 dakikadan fazla olan hidroksietil selüloz gecikmeli tip – hidroksietil selüloz seçilmelidir.Kullanım adımları şu şekildedir: ① Yüksek parçalayıcı karıştırıcılı bir kaba belirli miktarda saf su ekleyin ② Düşük hızda sürekli karıştırmaya başlayın ve aynı zamanda hidroksietil grubunu yavaş ve eşit bir şekilde çözeltiye ekleyin ③ Karıştırmaya devam edin tüm granüler malzemeler iyice ıslanana kadar ④ Diğer katkı maddeleri ve alkalin katkı maddeleri vb. ekleyin. ⑤ Tüm hidroksietil grupları tamamen çözünene kadar karıştırın, geri kalan malzemeleri tarife ekleyin ve bitene kadar öğütün.
Ⅱ.Ana likörle donatılmış:
Bu yöntem anlık tipi seçebilir ve küf önleyici selüloz etkisine sahiptir.Bu yöntemin avantajı daha fazla esnekliğe sahip olması ve doğrudan lateks boyaya eklenebilmesidir.Hazırlama yöntemi ①–④ adımlarıyla aynıdır.
Ⅲ.Lapa benzeri özelliklerin hazırlanması için:
Organik çözücüler hidroksietil grupları için zayıf çözücüler (çözünmez) olduğundan, yulaf lapası bu çözücülerle formüle edilebilir.En yaygın olarak kullanılan organik çözücüler, lateks boya formülasyonlarındaki etilen glikol, propilen glikol ve film oluşturucular (dietilen glikol bütil asetat gibi) gibi organik sıvılardır.Lapa hidroksietil selüloz doğrudan boyaya eklenebilir.Tamamen eriyene kadar karıştırmaya devam edin.
2, duvar macunu kazıma
Şu anda ülkemin çoğu şehrinde suya ve ovalamaya dayanıklı çevre dostu macun insanlar tarafından büyük değer görüyor.Son birkaç yılda inşaat tutkalından yapılan macunlar formaldehit gazı yaydığı ve insan sağlığına zarar verdiği için inşaat tutkalı polimerden yapılıyor. Vinil alkol ile formaldehitin asetal reaksiyonuyla hazırlanıyor.Dolayısıyla bu malzeme insanlar tarafından yavaş yavaş ortadan kaldırılıyor ve selüloz eter serisi ürünlerin yerini bu malzeme alıyor, yani çevre dostu yapı malzemelerinin gelişmesiyle, şu anda tek malzeme selüloz oluyor.
Suya dayanıklı macunlarda kuru toz macun ve macun macunu olmak üzere ikiye ayrılır.Bu iki çeşit macun arasından genellikle modifiye metil selüloz ve hidroksipropil metil seçilir.Viskozite spesifikasyonu genel olarak 30000-60000cps arasındadır.Selülozun macundaki ana işlevleri su tutma, bağlama ve yağlamadır.
Çeşitli üreticilerin macun formülleri farklı olduğundan, bazıları gri kalsiyum, hafif kalsiyum, beyaz çimento vb. ve bazıları alçı tozu, gri kalsiyum, hafif kalsiyum vb. olduğundan, iki formül selüloz özelliklerini, viskoziteyi ve penetrasyonu seçer. .İlave miktarı yaklaşık 2‰-3‰ civarındadır.
Sıyırma duvar macunu yapımında, duvarın taban yüzeyi belirli bir su emme oranına sahip olduğundan (tuğla duvarın su emme oranı %13, betonun su emme oranı %3-5), bununla birlikte Dış dünyanın buharlaşması, eğer macun çok hızlı su kaybederse, bu durum çatlaklara, tozların giderilmesine ve diğer olaylara yol açarak macunun mukavemetini zayıflatır.Bu nedenle selüloz eter eklenmesi bu sorunu çözecektir.Ancak dolgu maddesinin kalitesi, özellikle kireç kalsiyumunun kalitesi de son derece önemlidir.Selüloz yüksek viskoziteye sahip olduğundan macunun kaldırma kuvvetini arttırır, inşaat sırasında sarkmayı önler, kazıma sonrası daha rahattır ve işçilikten tasarruf sağlar.
3. Beton harcı
Beton harcında gerçekten nihai dayanıma ulaşmak için çimentonun tamamen hidratlanması gerekir, özellikle yaz aylarında yapılan inşaatlarda beton harcı çok çabuk su kaybeder ve suyun muhafaza edilmesi ve serpilmesi için tam hidratasyon önlemleri alınır.Kaynak israfı ve uygunsuz çalışma, suyun yalnızca yüzeyde olması ve iç hidrasyonun hala eksik olmasıdır, dolayısıyla bu sorunun çözümü harç betonuna hidroksipropil metil selüloz veya metil selüloz eklemektir.Viskozite spesifikasyonu 20000–60000 cps arasındadır, ilave miktarı yaklaşık 2‰–3‰ civarındadır ve su tutma oranı %85'in üzerine çıkarılabilir.Harç betonda kullanım yöntemi, kuru tozun eşit şekilde karıştırılması ve ardından su eklenmesidir.
4. Sıva sıvasında, yapıştırma sıvasında ve kalafat sıvasında
İnşaat sektörünün hızla gelişmesiyle birlikte insanların yeni yapı malzemelerine olan talebi de her geçen gün artıyor.İnsanların çevre koruma konusundaki farkındalığının artması ve inşaat verimliliğinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle çimentolu alçı ürünleri hızla gelişmiştir.Şu anda en yaygın alçı ürünleri sıvama alçısı, yapıştırma alçısı, kakma alçısı, fayans yapıştırıcısı vb.'dir.
Sıva sıva, iç duvarlar ve çatılar için bir tür yüksek kaliteli sıva malzemesidir.Bununla sıvanan duvarlar ince ve pürüzsüzdür, toz bırakmaz, alt tabakaya sıkı bir şekilde yapışır, çatlamaz ve dökülmez ve yangına dayanıklıdır;yapıştırma sıvası bir çeşit sıvadır.Yeni bir bina ışıklı levha yapıştırıcısı türü, temel malzeme olarak alçıdan yapılmış ve çeşitli katkı maddeleri ekleyen yapışkan bir malzemedir.Çeşitli inorganik bina duvar malzemelerinin birbirine yapıştırılması için uygundur.Toksik değildir, tatsızdır. Erken mukavemet, hızlı sertleşme ve güçlü yapışma özelliklerine sahiptir ve inşaat tahtaları ve bloklarının yapımında destekleyici bir malzemedir;
Bu alçı ürünleri, alçı ve ilgili dolgu maddelerinin rolüne ek olarak bir dizi farklı fonksiyona sahiptir; temel konu, eklenen selüloz eter yardımcı maddesinin öncü bir rol oynamasıdır.Alçı anhidrit ve hemihidrat alçı olarak ikiye ayrıldığından, farklı alçıların ürün performansı üzerinde farklı etkileri vardır, bu nedenle kalınlaşma, su tutma ve geciktirme alçı yapı malzemelerinin kalitesini belirler.Bu malzemelerin ortak sorunu boşluklu çatlamadır ve başlangıç mukavemetine ulaşılamamaktadır.Bu sorunu çözmek için selüloz tipinin ve geciktiricinin kompozit kullanım yönteminin seçilmesi sorunu vardır.Bu bağlamda genellikle metil veya hidroksipropil metil 30000 seçilir.–60000cps, ilave miktarı 1,5‰–2‰ arasındadır, selülozun odak noktası su tutma, geciktirme ve yağlamadır.
Ancak geciktirici olarak selüloz etere güvenmek mümkün değildir ve başlangıç mukavemetinin etkilenmemesi için sitrik asit geciktiricinin karıştırılıp kullanılması gerekir.
Su tutma oranı genellikle dışarıdan su emiliminin olmadığı durumlarda doğal su kaybını ifade eder.Duvarın çok kuru olması halinde taban yüzeyindeki su emme ve doğal buharlaşma, malzemenin çok hızlı su kaybetmesine neden olacağı gibi, oyulma ve çatlamalar da meydana gelecektir.
Bu kullanım yöntemi kuru toz ile karıştırılır.Eğer bir solüsyon hazırlanıyorsa lütfen solüsyonun hazırlama yöntemine bakınız.
5. Yalıtım harcı
Isı yalıtım harcı, kuzey bölgesinde yeni bir tür iç cephe ısı yalıtım malzemesidir.Isı yalıtım malzemesi, harç ve bağlayıcıdan oluşan duvar malzemesidir.Bu malzemede selüloz bağlanma ve mukavemetin arttırılmasında önemli bir rol oynar.Genellikle yüksek viskoziteli (yaklaşık 10000eps) metil selülozu seçin, dozaj genellikle 2‰-3‰ arasındadır ve kullanım yöntemi kuru toz karıştırma yöntemidir.
6. Arayüz aracısı
Arayüz ajanı HPNC20000cps'dir ve fayans yapıştırıcısı 60000cps'den fazladır.Arayüz maddesinde esas olarak çekme mukavemetini ve ok direncini artırabilen bir kalınlaştırıcı olarak kullanılır.
Gönderim zamanı: Kasım-02-2022